Nárůst a pokles teploty našich běžně používaných malých vysokoteplotních a nízkoteplotních zkušebních komor se spoléhá především na cirkulující příchutě, ventilátory kondenzátorů a další zařízení. Výsledné teplotní prostředí obsahuje velké množství vodní páry, a když je teplota produktu nižší, teplota je vyšší, když je povrch vyšší. Pokud je povrchová teplota vzduchu nižší než teplota rosného bodu vzduchu, dojde ke kondenzaci a na povrchu s nižší teplotou se vytvoří kapalná voda.
Teoretický důvod pro malou vysokoteplotní a nízkoteplotní environmentální zkušební komoru je následující: Složení běžného vzduchu lze považovat za složené ze tří částí: suchého vzduchu, vodní páry a prachu. Teplota je hmotnost vodní páry v intonačním vzduchu při určitém tlaku a teplotě. Nasycená vlhkost je hmotnost vodní páry, kterou může jednotka vzduchu za těchto podmínek obsahovat. V teplotních supermarketech platí, že čím více vodní páry může být obsaženo ve vzduchu, tím větší je nasycená vlhkost. Poměr vlhkosti k nasycené vlhkosti je relativní vlhkost. Pokud je vlhkost vzduchu udržována a teplota vzduchu je snížena, když teplota klesne na určitou hodnotu, parciální tlak vodní páry dosáhne tlaku nasycení odpovídajícího aktuální teplotě vzduchu a vodní pára ve vzduchu za těchto podmínek je nasycena. Pokud je teplota vzduchu dále snížena, vodní pára kondenzuje a vysráží se ze vzduchu za vzniku kapek rosy. Tento jev se nazývá kondenzace
Během teplotní zkoušky malého vysokoteplotního a nízkoteplotního environmentálního zkušebního boxu je jev kondenzace produktu způsoben skutečností, že když okolní teplota ve zkušební skříni stoupá v důsledku tepelné setrvačnosti, teplota povrchu výrobku je nižší než okolní teplota. Když se setkáte s vlhkým a horkým okolním vzduchem Když je povrch výrobku pod rosným bodem, vodní pára kondenzuje na povrchu a vytváří kapky rosy. Kromě toho, pokud je výrobek utěsněn, když se okolní teplota v malém vysokoteplotním a nízkoteplotním testovacím boxu prostředí sníží, teplota vnitřní stěny pláště výrobku klesne rychleji než teplota vzduchu v dutině a horký a vlhký vzduch v dutině také kondenzuje do rosných kapek na vnitřní stěně pláště výrobku. Vzhledem k tomu, že většina výrobků není zcela utěsněna, dochází obvykle ke kondenzaci ve fázi ohřevu. Kondenzace souvisí s materiálem použitým ve výrobku, velikostí dutiny, rychlostí nárůstu a poklesu teploty a relativní vlhkostí. Čím horší je absorpce tepla materiálu, tím větší je dutina, tím rychleji teplota stoupá a klesá a čím větší je relativní vlhkost, tím silnější je kondenzační efekt. Dokud je některá z podmínek pro vznik kondenzace zničena, lze zabránit výskytu kondenzace. Za normálních okolností byly předem stanoveny inherentní vlastnosti, jako je materiál použitý ve výrobku, velikost dutiny a horní mez teplotní stability použité při zkoušce, dolní mez teplotní stability a rychlost nárůstu a poklesu teploty.
Výše uvedený obsah je editor, který se s vámi podělí o důvody kondenzace, když se používá malý testovací box pro vysokoteplotní a nízkoteplotní prostředí.