BOTO GROUP je výrobcemenvironmentální zkušební komorys více než 20 lety zkušeností.
Zaměření na výrobu různých environmentálních zkušebních komor, zahrnují:teplotní vlhkost testovací komora, UV testovací komora stárnutí, Xenonová zkušební komora stárnutí, zkušební komora v solné mlze, atd.
Přestože environmentální testování a testování spolehlivosti spolu úzce souvisejí, jsou zcela odlišné, pokud jde o účel testu, míru použitého environmentálního stresu, kritéria výběru hodnoty síly prostředí, typ testu, dobu testu a kritéria ukončení testu.
Testovací účely
Environmentální testování prověřuje adaptabilitu produktu na životní prostředí, určuje, zda design produktu environmentální adaptability splňuje smluvní požadavky, a poskytuje základ pro rozhodování o přijetí nebo zamítnutí.
Zkouška spolehlivosti je kvantitativní hodnocení spolehlivosti produktu, tj. pravděpodobnosti, že produkt splní specifikovanou funkci ve stanoveném čase za specifikovaných podmínek prostředí.
Počet použitých environmentálních zátěží
Pokud jde o environmentální testování, GJB 150 specifikuje 19 testovaných položek, MIL-STD-810 D specifikuje 20 environmentálních testů a 810F se zvyšuje na 24 testovaných položek, včetně zátěží prostředí, které mají důležitější dopad na produkty, jako jsou: Teplota, vlhkost, solná mlha, vibrace, tlak, sluneční záření, písek a prach, déšť atd. Testované položky by měly být vybrány na základě testovaného produktu na základě jeho budoucích podmínek prostředí použití a stupně dopadu. Obecně by mělo být zkoumáno více než 10 environmentálních stresů.
Protože test spolehlivosti vyžaduje komplexní simulaci, kombinuje pouze komplexní zátěž prostředí (teplota, vlhkost, vibrace) a elektrické namáhání pro testování. Je vidět, že počet environmentálních namáhání vybraných pro testování spolehlivosti je mnohem menší než pro environmentální testování.
Kritéria pro výběr hodnot environmentálního stresu
Environmentální testy v zásadě používají extrémní podmínky, které nahrazují mírné drsností, to znamená, že jako testovací podmínky se používají nejextrémnější podmínky prostředí, se kterými se může produkt během svého životního cyklu setkat. Mnoho testů je do určité míry destruktivní a obecně není nutné během testovacího procesu simulovat pracovní stav výrobku.
Test spolehlivosti využívá skutečný test, který skutečně simuluje hlavní podmínky prostředí, se kterými se setkáváme během skladování, přepravy a používání, a proces jeho dynamických změn. GJB-889 a odpovídající MIL-STD-781 D stanoví sadu metod pro určení environmentálního profilu na základě profilu mise a poté zjednodušení environmentálního profilu do testovacího profilu pro zajištění dlouhodobé spolehlivosti posouzení produktu. Testování spolehlivosti obecně nezpůsobuje poškození produktu. Musí simulovat pracovní stav produktu. Většina použitých testovacích podmínek simuluje mírnější stresové prostředí, s nímž se běžně setkáváme v práci, a hodnoty jsou mnohem nižší než u environmentálních testů.
Typ testu
Environmentální testování obvykle používá jednofaktorové testování a vícefaktorové kombinované testování, které působí na produkt v určitém pořadí.
Testy spolehlivosti často využívají komplexní zátěžové testy, které aplikují více zátěží prostředí na vzorek ve stejném prostoru a zároveň realističtěji simulují vliv podmínek prostředí. Aby se zlepšila přesnost a spolehlivost výsledků testů, environmentální testování se také začalo zaměřovat na vývoj komplexního testování a aktivně vyvíjelo rozsáhlé multifunkční zařízení pro testování prostředí, které dokáže současně aplikovat teplotu, vlhkost, vibrace, záření, písek, prach, vítr, déšť a další namáhání.
Zkušební čas
Při environmentálním testování závisí čas každého testu v zásadě na zvoleném testu a konkrétních testovacích postupech. Existují pouze určité rozdíly v důsledku různé doby potřebné pro testování výkonu v každé fázi. Doba testu je mnohem kratší než u testu spolehlivosti.
Doba testu spolehlivosti závisí na hodnotě indexu spolehlivosti, která má být ověřena, a zvoleném plánu statistického testování a také na kvalitě samotného produktu. Dobu nelze určit, dokud celkové provozní hodiny testovaného výrobku nedosáhnou stanovené hodnoty, nebo může být učiněno rozhodnutí o přijetí nebo zamítnutí.
Kritéria ukončení testu
V environmentálních testech nejsou povoleny chyby. Jakmile výrobek selže, má se za to, že v testu nevyhověl. Zkouška bude zastavena a bude provedena analýza závad za účelem přijetí nápravných opatření a zlepšení návrhu. Toto je proces TAAF pro environmentální testování.
Test spolehlivosti je test, ve kterém jsou výsledky vyjádřeny s určitou statistickou pravděpodobností. Přípustný počet poruch je stanoven na základě kvantitativních ukazatelů spolehlivosti požadovaných smlouvou a zvoleného statistického schématu. Zkouška musí být provedena, dokud není dosaženo stanoveného celkového počtu hodin, než ji lze zastavit. Během procesu testování by měl být zaveden systém hlášení poruch, analýza a nápravná opatření (FRACAS).