Pokud jde o test solné mlhy, musí s tím souvisetzkušební komora v solné mlze.
Test v solné mlze se provádí v testovací komoře v solné mlze. Obecně se používá k testování odolnosti kovu proti korozi nebo odolnosti kovového povrchu proti korozi po galvanickém pokovování. Může Korozní testy mohou být prováděny rozprašováním roztoků korozivních solí a testy mohou být také prováděny korozivními plyny. V závislosti na konkrétním prostředí použití lze použít různé metody koroze.
Při provádění testu solnou mlhou existuje v podstatě soubor zkušebních standardů a hodnocení testů. Korozní stav testu solnou mlhou se určuje hlavně čtyřmi metodami, metodou stanovení hodnocení, metodou stanovení vážení, metodou stanovení vzhledu korozního produktu a metodou statistické analýzy dat o korozi.
Metoda statistické analýzy dat o korozi poskytuje metody pro navrhování korozních testů, analýzu dat o korozi a stanovení úrovně spolehlivosti dat o korozi. Používá se hlavně k analýze a počítání korozních situací, spíše než k určení kvality konkrétního produktu.
Testovací standardy solné mlhy jsou rozděleny do deseti úrovní, které jsou založeny na podnikových testovacích standardech a jsou v souladu se skutečnými podmínkami.
Úroveň 10: Žádná vadná oblast, hodnocení vzhledu A, žádná změna vzhledu povrchu vzorku;
Úroveň 9: Oblast defektu nepřesahuje 0,1 %, hodnocení vzhledu je B a na povrchu vzorku je mírné až střední zabarvení;
Úroveň 8: Oblast defektu představuje 0,1 % až 0,25 %, hodnocení vzhledu je C, povrch vzorku je silně zbarvený nebo má velmi mírnou korozi;
Úroveň 7: Oblast defektu představuje 0,25 % až 0,5 %, hodnocení vzhledu je D, povrch vzorku je silně zašlý a objevují se velmi slabé produkty koroze;
Úroveň 6: Oblast defektu představuje 0,5 % až 1.0 %, hodnocení vzhledu je E, povrch vzorku je vážně ztracen nebo je zde tenká vrstva korozních produktů nebo důlková koroze na částečném povrchu vzorku;
Úroveň 5: Oblast defektu představuje 1.0 % až 2,5 %, hodnocení vzhledu je F, na povrchu vzorku jsou korozní produkty nebo důlková koroze a jeden z nich je distribuován po celém vzorku povrch;
Úroveň 4: Oblast defektu představuje 2,5 % až 5 %, hodnocení vzhledu je G a na povrchu vzorku je silná vrstva produktů koroze nebo důlkové koroze;
Úroveň 3: Oblast defektu představuje 5 % až 10 %, hodnocení vzhledu je H, na povrchu vzorku je velmi silná vrstva korozního produktu nebo důlková koroze a je zde hluboká důlková koroze;
Úroveň 2: Oblast defektu představuje 10 % až 25 %, hodnocení vzhledu je I a vzorek má korozi základního kovu;
Úroveň 1: Oblast defektu představuje 25 % až 50 %, což je vážný jev koroze.
BOTO GROUP je výrobcem ekologických zkušebních komor s více než 20 lety zkušeností.
Produktová řada se zaměřením na výrobu různých zařízení pro testování životního prostředí zahrnuje: teplotní zkušební komoru, zkušební komoru stárnutí, zkušební komoru solného spreje, stroj na mechanické testování atd.
Vítejte na dotaz!
Sherry:
Whatsapp/Wechat: +86-13761261677
Email: sale3@botomachine.com
Bob:
Whatsapp/Wechat: +86-17312673599
Email: sales23@botomachine.com