Výhody produktu
65% selhání průmyslového produktu je způsobeno nesprávným úsudkem o vysokých vlastnostech teploty materiálu- - Tato data zdůrazňují význam testování teploty s vysokým -. Tradiční konstanta - Teplota testů nemohou během skutečného používání simulovat poškození tepelného napětí materiálů, zatímco testovací stroj horkých tazích řeší průmyslové problémy prostřednictvím svých tří základních schopností:

The combustion chamber components of aircraft engines need to withstand temperatures above 1800℃, while the materials of wind turbine gearboxes undergo cyclic changes ranging from -40℃to 120℃- the equipment can cover the entire temperature range from 300℃to 3000℃for testing, combined with an inert gas protection system, precisely simulating complex environments such as oxidation and Koroze, zabránit fatální chybě "Použití nízkých - teplotních dat na vysokou - teplotní scénáře". Výrobce napájecího zařízení se jednou nepodařilo provádět vysokotery - teploty, což mělo za následek předčasné selhání nového typu tepla - odolnou ocelovou složku 600 stupňů. Po optimalizaci s vysokoteplotním tahovým strojem byla životnost komponenty prodloužena třikrát.

Testovací stroj horkých tazích může současně měřit parametry jádra, jako je pevnost výnosu, pevnost v tahu a prodloužení po zlomenině při vysokých teplotách, a dokonce zachytit skryté vlastnosti, jako je dotvarování materiálu a únava. Například při testování silné oceli Twip High - zařízení objevilo problém s kapalným kovovým vymaním způsobeným povlakem zinku při 250 stupňů, což poskytuje klíčový základ pro zlepšení procesů svařování automobilového průmyslu; Zatímco teplotní test vysoké - nanokompozitních materiálů AL - ukázal, že 3 obj. Doping sic by mohl snížit pokles pevnosti o 270 stupňů o 8%, což naznačuje směr pro výzkum a vývoj lehkých materiálů letectví.

Ať už se jedná o slitinu Titanium Aerospace, výkon -, nebo pokročilá vysoká - pevnost ocel pro automobily, testovací stroj na horké tahy se může přizpůsobit různým materiálovým formám prostřednictvím náhradních příslušenství (pro protahování, kompresi, ohýbání atd.). Laboratoř lze použít pro iterační vývoj nových materiálových formulací, zatímco na výrobní lince, “na - lze dosáhnout testování -}}. Na venkovních inženýrských místech lze výkon komponent rychle ověřit. To zcela porušuje omezení „testování omezeno na pevná místa“.
Technické výhody
Jádro konkurenceschopnost testovacího stroje horkých tazích spočívá v duálním průlomu „přesnosti kontroly teploty“ a „přesnosti mechanického měření“. Toto je také technické jádro, které vysoce - Čtení články opakovaně zdůrazňují:
Thetestovací stroj na horké tahové tahyje vybaven duální - zónou topné pecí komory a infračerveným přesným systémem měření teploty, což umožňuje teplotní odchylku v délce rozchodu vzorku je menší nebo roven 5 stupňů, což přesahuje průmyslový standard ± 25 stupňů. Pro uspokojení poptávky po extrémně vysokých teplotách může dosáhnout stabilní kontroly teploty až 3000 stupňů, s rychlostí vytápění 50 stupňů /min. Může dokončit simulaci zvýšení teploty z teploty místnosti na 1600 stupňů do 10 minut, což zvyšuje účinnost testování o 40%.
Je vybaven vysokým - Precision Sensore Sensore Sensore, s přesností měření 0,02% FS, v souladu s mezinárodními standardy, jako jsou ASTM E21 a ISO 6892 - 2. Chyba opakovatelnosti dat je menší nebo rovná 0,3%. V kombinaci s vybudovaným - v extensonometru může přímo měřit skutečný napětí ve vysoké teplotní peci -}} a vyhnout se „amplifikaci chyb způsobené nepřímým výpočtem“. Určitý podnik aeromotoru uvedl, že po použití tohoto zařízení se odchylka testování pevnosti materiálu snížila z ± 3% na ± 0,5%.
Inovativní duální návrh konfigurace pece -} umožňuje sekundární peci dokončit vytápění a izolaci vzorku současně během procesu testování hlavních pecí, což eliminuje potřebu čekat na ochlazení komory pece. Doba testování jedné šarže se zkrátí ze 40 minut na 15 minut. V kombinaci s rychlým adaptérem měnícím se vzorku je doba měnící se příslušenství kratší než 2 minuty a splňuje vysokofrekvenční požadavky na frekvenci „inspekce kvality kvality“ a „více experimentů výzkumu“.
Dlouhý - termín záruka
Jsme si plně vědomi profesionálních požadavků na testování teploty s vysokým - a nabízíme komplexní podporu služeb:
Přizpůsobená řešení: Přizpůsobte teplotní rozsah potřebám průmyslu (například konfigurace 1800 stupňů pro letectví, konfigurace 1200 stupňů pro napájení) a přizpůsobte speciální testovací prostředí, jako je inertní plyn a vakuum;
Podpora ekosystému dat: Zařízení je propojeno s vyhrazeným softwarem, automaticky generuje testovací zprávy v souladu s certifikací NADCAP a podporuje spojení se systémy MES k dosažení plné sledovatelnosti dat;
Pětiletá záruka + Celoživotní údržba: Core Components (topná komora, senzory) jsou zaručeny po dobu 5 let, poskytují bezplatné kalibrační služby, vzdálená reakce poruchy během <2 hodiny, což nezajišťuje žádné přerušení ve výzkumu a výrobě.
Parametry produktu
|
Model |
BT-300B |
BT-600B |
BT-1000B |
||
|
Maximální zkušební síla (KN) |
300 |
600 |
1000 |
||
|
Úroveň přesnosti |
1 |
||||
|
Metoda sběru |
Senzor zatížení paprsky |
||||
|
Pístový zdvih (mm) |
200 |
||||
|
Metoda upínání |
Hydraulické |
||||
|
Metoda kontroly testu |
Ovládání servopozice mikropočítače |
||||
|
Zkušební prostor pro kompresi (MM) |
600 |
||||
|
Testovací prostor v tahu (mm) |
700 |
||||
|
Celková síla (KW) |
1.5 |
||||
|
Kompresní deska (mm) |
Φ148 |
Φ198 |
Φ225 |
||
|
Rangeový rozsah kulatého vzorku (mm) |
Φ10-30 |
Φ13-40 |
Φ13-40 |
||
|
Plochý vzorek upínací rozsah (mm) |
0-10 |
0-15 |
0-20 |
||
|
Span ohýbání Fulcrum (mm) |
50-300 |
||||
|
Průměr ohýbání srdce / tyčinky (mm) |
50/50 |
||||
|
Počet sloupců (šrouby) |
6 Sloupec |
||||
|
Rozměry mainframe (mm) |
810*560*1910 |
880*570*2050 |
940*640*2250 |
||
|
Hostitelka hostitele (kg) |
≈1620 |
≈2000 |
≈2600 |
||
|
Velikost ovládacího skříně (mm) |
1010*640*840 |
||||
|
Hmotnost ovládací skříně (kg) |
150 |
||||
Populární Tagy: Testovací stroj na horké tahy, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, nákup, levné











