Komora pro měření teploty a vlhkosti
Botojako aKomora pro měření teploty a vlhkostidodavatele. S téměř 30 lety zkušeností s výrobou zařízení pro testování životního prostředí naše produktové řady pokrývají CNC obráběcí stroje a plně automatické laserové řezací stroje. Naše technické a servisní týmy nashromáždily bohaté zkušenosti po mnoho let. Můžete se dozvědět více o našich produktech. Pokud máte nějaké speciální potřeby nebo dotazy, neváhejte nás kontaktovat. Poskytneme vám profesionální předprodejní a poprodejní služby, abychom zajistili plné uspokojení vašich potřeb.
Zkušební komora s konstantní teplotou a vlhkostí je druh zařízení pro testování spolehlivosti prostředí. Dokáže simulovat přirozené teplotní a vlhkostní podmínky v reálném prostředí. Používá se k testování výkonu materiálů v různých prostředích a testování tepelné odolnosti, odolnosti proti chladu, odolnosti proti suchu a vlhkosti různých materiálů pro zlepšení spolehlivosti produktu.
Jaké jsou výhody zkušební komory pro měření teploty a vlhkosti?
Jednodušší instalace
Zařízení je dodáváno jako kompletní stroj a lze jej uvést do provozu po připojení elektrického a vodovodního potrubí.
Špičková kvalita
Všechny komponenty jsou od světově uznávaných značek, které jsou bezpečné a spolehlivé, mají dlouhou životnost a přesnější údaje.
Vysoká odolnost
Díky našim pokročilým designovým technologiím a použití vysoce kvalitních materiálů je tělo zařízení vyrobeno z vysoce kvalitní broušené nerezové oceli, která má krásný vzhled a solidní kvalitu.
Maximální výkon
Naše testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí může dosáhnout maximální vysoké a nízké teploty -70 stupňů ~+180 stupňů a vlhkost lze přizpůsobit na 10 %~98 % RH, což může být lepší a realističtější simulovat reálné prostředí.
Více možností
Naše testovací komory s konstantní teplotou a vlhkostí jsou k dispozici v různých modelech s flexibilnějším obsahem, v rozsahu od 50 l do 1 000 l. Větší mohou být také přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly požadavkům zákazníků na testování různých produktů.
Nižší nároky na údržbu
Zařízení je jednoduché na údržbu. Pouhé provádění denní údržby v maximální možné míře během testu může výrazně prodloužit životnost zařízení a učinit zákazníky bez starostí.
Typy zařízení pro testování prostředí
Testovací komora teploty a vlhkosti
Zařízení používané k testování vlastností materiálů v různých prostředích ak testování tepelné odolnosti, odolnosti proti chladu, odolnosti proti suchu a vlhkosti různých materiálů.
UV testovací komora stárnutí
Testovací komora stárnutí UV zářením je druh zařízení používaného k simulaci a testování výkonu stárnutí materiálů v UV prostředí. Simuluje ultrafialové záření v přírodním prostředí za účelem provádění testů stárnutí na materiálech, aby se vyhodnotila odolnost vůči povětrnostním vlivům, odolnost proti korozi a další související vlastnosti materiálů.
Zkušební komora v solné mlze
Testovací komora solné mlhy je zařízení, které dokáže simulovat prostředí solné mlhy, jako jsou oceány a průmyslové oblasti. Testuje odolnost automobilových dílů nebo celých vozidel proti korozi v prostředí s vysokou slaností a vysokou vlhkostí tím, že na nich provádí testy koroze v solné mlze.
Xenonová zkušební komora stárnutí
Zkušební komora stárnutí xenonové lampy je druh zařízení používaného k testování světelné stability a odolnosti materiálů a produktů proti stárnutí. Urychluje proces stárnutí materiálů tím, že simuluje podmínky slunečního záření a vlhkosti v přirozeném prostředí, čímž vyhodnocuje trvanlivost a výkon materiálů.
Dešťová zkušební komora
Zkušební komora pro déšť testuje voděodolnost produktů simulací prostředí s vodou a stříkáním, kterému mohou být elektronické produkty a jejich součásti vystaveny během přepravy a používání.
Testovací komora stárnutí ozónem
Testovací komora stárnutí ozónem je zařízení, které simuluje a urychluje proces stárnutí pryžových a plastových materiálů v ozonovém prostředí. Simuluje environmentální faktory, jako je koncentrace ozonu a teplota, kterým jsou materiály vystaveny během skutečného používání, aby se urychlil proces stárnutí materiálů, čímž se předpovídají změny vlastností materiálů v budoucnosti.
Zkušební komora na písek a prach
Zkušební komora písku a prachu je zařízení používané k simulaci prostředí písku a prachu. Simulací prašného prostředí přirozeného padajícího prachu lze v laboratorních podmínkách provádět testy písku a prachu na různých materiálech a zařízeních.
Specifikace zkušební komory teploty a vlhkosti
| Model | B-TH-80 (A~G) |
B-TH-150 (A~G) |
B-TH-225 (A~G) |
B-TH-408 (A~G) |
B-TH-608 (A~G) |
B-TH-800 (A~G) |
B-TH-1000 (A~G) |
| Vnitřní velikost ŠxVxH (cm) |
40x50×40 | 50x60x50 | 50x75×60 | 80x85x60 | 80x95×80 | 100x100×80 | 100x100x10 0 |
| Vnější velikost ŠxVxH (cm) |
95x145x105 | 105x175x97 | 115x190x97 | 135x185x120 | 145x185x137 | 145x210x130 | 147x210x140 |
| Teplotní rozsah | 0 stupeň ~+150 stupeň (A:{{0}}CB:0C C :- 20 stupeň D :- 40 stupeň E :- 50 stupeň F :- 60 stupeň G :{ {6}} stupeň) |
||||||
| Rozsah vlhkosti | 20%~98%RH(10%-98%RH/5%~98%RH je specifický stav) | ||||||
Aplikace zkušební komory pro měření teploty a vlhkosti
Průmysl elektronických součástek
Elektronické součástky mají velmi přísné požadavky na podmínky teploty a vlhkosti. Aplikace zkušebních komor s konstantní teplotou a vlhkostí se v těchto odvětvích projevuje především v konzervaci elektronických součástek, magnetických médií atd., stejně jako ve výrobě polovodičů a LCD obrazovek. Simulací různých podmínek prostředí zajišťuje, že kvalita a výkon produktu splňují normy.
Hygienický průmysl (výroba sanitárních výrobků)
Při výrobě produktů, jako jsou papírové ručníky a plenky, je třeba testovat důležité materiály, jako jsou prodyšné membrány, v testovací komoře s konstantní teplotou a vlhkostí, aby byla zajištěna kvalita a výkon produktu.
Automobilový průmysl
Jako každodenní dopravní prostředek budou automobily provozovat různé teploty, vlhkost, tlak a nadmořskou výšku. Testovací komory s konstantní teplotou a vlhkostí lze použít k simulaci těchto podmínek prostředí k testování výkonu a spolehlivosti automobilů.
Různé laboratoře
Testovací komory s konstantní teplotou a vlhkostí se používají k simulaci různých podmínek prostředí pro testování kvality produktů a výzkum. Například v procesu pěstování rostlin a testování prostředí hrají nezastupitelnou roli testovací komory se stálou teplotou a vlhkostí.
Textilní průmysl
Zkušební komoru s konstantní teplotou a vlhkostí lze použít pro test ztráty tepla a vlhkosti textilií, to znamená, že při určité teplotě a vlhkosti simuluje proces změny vlhkosti textilií během kyvadlového pohybu, aby se otestovala jejich trvanlivost.
Jak udržovat teplotu a vlhkost testovací komory?
Limit vzorku
Je zakázáno používat toto zařízení k testování vzorků hořlavých, výbušných, těkavých a žíravých látek.
Umístění zařízení
Zařízení by mělo být umístěno na místě s dobrou cirkulací vzduchu a stabilním prouděním vzduchu a nemělo by být ovlivňováno vnějšími faktory, jako je přímé sluneční světlo a zdroje tepla, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti testu.
Používejte přístroj správně
Před použitím musíte nejprve porozumět použití a pokynům zařízení a používat je správně v souladu s požadavky pokynů, abyste se vyhnuli nesprávnému použití, které může vést k nepřesným výsledkům testu.
Dávejte pozor při otevírání dveří
Během testu je přísně zakázáno libovolně otevírat dveře boxu, protože vzduch s vysokou a nízkou teplotou ovlivní osobní bezpečnost testera.
Věnujte pozornost varovným tipům
Během testu je nutné pečlivě sledovat provozní stav zařízení a stav rozsvícení a zhasnutí kontrolek a včas řešit abnormální situace, aby nedošlo k selhání zařízení nebo jiným nehodám.
Věnujte pozornost údržbě
Pro prodloužení životnosti zařízení je nejlepší provádět pravidelnou údržbu po testování.
Součásti zkušební komory pro měření teploty a vlhkosti
1. Vnitřní a vnější komora
Vnitřní a vnější boxy jsou vyrobeny z vysoce kvalitní broušené nerezové oceli, která je pevná a odolná. Exteriér je nalakován a nastříkán plastem, díky čemuž je zařízení krásnější.
2. Řídicí systém
Dotykový displej ovladače, včetně vypínače osvětlení, USB rozhraní (na ovládacím panelu); hlavní vypínač, zařízení pro nastavení ochrany proti přehřátí a komunikační rozhraní.
3. Chladicí systém
Kompresor lze zvolit jako jednostupňový (chlazený vzduchem) nebo dvoustupňový chladicí systém (chlazený vodou). Výparník využívá žebrovaný výměník tepla a chladivo využívá ekologické R404a/R23 s indexem poškozování ozónové vrstvy 0.
4. Systém vytápění
Ohřívač používá elektrický ohřívač topného drátu ze slitiny niklu a chrómu;
Způsob ovládání ohřívače: SSR (solid-state relay) bezkontaktní ekvicyklická pulzně šířková modulace
5. Zvlhčovací systém
Metoda zvlhčování využívá elektrické zvlhčování páry a zařízení má funkci automatického doplňování vody.
6. Systém redukce hluku
Nízkoteplotní potrubí je vybaveno procesním potrubím tlumícím nárazy pro snížení hluku způsobeného provozem kompresoru; chladicí jednotka používá pružiny tlumící nárazy nebo pryžové podložky pro tlumení nárazů a snížení hluku; vnitřní strana skříně jednotky je opatřena materiály pohlcujícími hluk pro snížení hluku.
Proces zkušebny teploty a vlhkosti
Navrhnout
Poté, co zákazník požádá a zadá objednávku, okamžitě sestavíme projektový tým, který začne potvrzovat plán návrhu pro zařízení zakoupené zákazníkem a potvrdí podrobnosti plánu se zákazníkem.
Krájení
Jakmile bude plán dokončen, začneme s přípravou výrobních materiálů. Prvním krokem je rozřezání celého kusu nerezové oceli na moduly různých velikostí, které odpovídají plánu zařízení.
Ohýbání
Po nařezání surovin použijeme ohýbačku na ohýbání nařezaných materiálů pro přípravu pro následnou výrobu.
Řezání laserem
Dále bude provedeno řezání laserem, aby se odřízly přebytečné zbytky, aniž by to ovlivnilo praktičnost a estetiku zařízení.
Svařování
Dalším krokem je provedení předběžného svařování zařízení. Tímto krokem je vzhled zařízení v podstatě dokončen a zařízení dokončuje první fázi.
Malování
Svařovaný povrch zařízení bude poté postříkán plastem a poté vytvrzen a vysušen, v tomto okamžiku je vnější komora zařízení dokončena.
Elektroinstalace
Následuje ovládání elektroinstalace uvnitř zařízení, což je předběžná příprava pro montáž elektronického ovládání.
Elektrické ovládání
Hlavní komponenty uvnitř montážního zařízení jsou všechny od mezinárodně renomovaných značek. Toto je klíčové centrum zařízení.
Sestavení
Dalším krokem je sestavení všech dokončených dílů dohromady, v tomto okamžiku je zařízení hotové.
Testování
Po dokončení výroby bude zařízení před opuštěním továrny otestováno a zkalibrováno. Tento krok je velmi přísný a musí být zkontrolován a kvalifikován oddělením kontroly kvality, než bude možné provést další krok přepravy.
Čištění
Když je zařízení před odesláním, bude nejprve vyčištěno jako celek, aby se odstranily některé vodní skvrny ze zkušebního provozu.
Balík
Nakonec naše logistické oddělení zabalí a odešle zařízení. Zařízení bude používat standardní exportní obaly: překližkové dřevěné obaly, aby byla zajištěna hladká přeprava zařízení.
Ve srovnání s tradiční zkušební komorou pro měření teploty a vlhkosti je náš tento produkt
Chladicí systém pro kompresor
Chladicí ventilátor je instalován nad velkým válcem kompresoru, aby se zajistilo, že teplota kompresoru nebude při provozu příliš vysoká, čímž se prodlouží životnost kompresoru.
Pokročilý systém chlazení
Chladicí systém využívá německou technologii a má protimrazový design. Při dlouhodobém provozu nezamrzne, což šetří energii a snižuje spotřebu. Kompresor je vybaven chladicím ventilátorem pro zajištění efektivního provozu.
Promyšlené detaily
1. Každý solenoidový ventil má označení, které dokáže najít problémový bod poprvé, když má součástka problém, a lze jej udržovat;2. Kapilární trubice jsou svázány kabelovými sponami a upevněny na hlavní trubici, aby se snížilo zabírání prostoru a aby byl prostor krásnější a uklizenější; 3. Všechna potrubí jsou chráněna, malé měděné trubky jsou chráněny vlnovci a upevněny kabelovými sponami, což může snížit tření a vibrace a zvýšit životnost;4. Svařovací body měděných trubek jsou jemně leštěny a potaženy antikorozním lakem.
Elektrický řídicí systém
Většina komponentů je od mezinárodních značek první řady. Elektroinstalace je úhledná a standardizovaná, všechny linky jsou označeny čísly linek a komponenty jsou označeny pro snadnou údržbu; filtry jsou instalovány na příslušenství induktorů, které nebudou generovat harmonické zdroje pro rozvodnou síť a neovlivní amplitudu napětí.
FAQ
Otázka: Co je testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí?
Toto zařízení může simulovat prostředí s vysokou teplotou, nízkou teplotou, vysokou vlhkostí nebo nízkou vlhkostí pro testování výkonu a spolehlivosti elektronických, elektrických spotřebičů, potravin, automobilů, pryže, plastu, kovu a dalších výrobků. Je velmi důležité předvídat a zlepšovat kvalitu a spolehlivost produktu.
Otázka: Jaký je pracovní princip zkušební komory pro měření teploty a vlhkosti?
Otázka: Jaká je funkce zkušební komory pro měření teploty a vlhkosti?
Otázka: Co je test teplotní vlhkosti?
Otázka: Jaká jsou použitelná průmyslová odvětví pro zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí?
1. Elektronický a elektrotechnický průmysl: používá se k testování výkonu a spolehlivosti elektronických součástek, desek plošných spojů, kompletních strojů atd. při vysoké teplotě, nízké teplotě, vlhkém a horkém prostředí.
2. Automobilový průmysl: testujte výkon automobilových dílů, kompletních vozidel atd. v extrémních klimatických podmínkách, jako jsou motory, baterie, materiály karoserie atd.
3. Plastikářský a gumárenský průmysl: simulujte stárnutí materiálů za podmínek vysoké teploty a vysoké vlhkosti, abyste vyhodnotili životnost produktu.
4. Letecký průmysl: otestujte výkon součástí letadel v extrémních klimatických podmínkách, abyste zajistili, že mohou normálně fungovat za různých podmínek prostředí.
5. Oblast vědeckého výzkumu: zajistit stabilní podmínky prostředí pro vědecké výzkumníky pro materiálový výzkum, biologické experimenty atd.
Otázka: Jaké jsou součásti zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí?
Otázka: Jaká je metoda testu komory s teplotou vlhkosti?
Teplotní test zahrnuje nastavení požadované teploty, vlhkosti a času v parametrech přístroje najednou. Zkušební komora bude pracovat podle nastaveného programu, aby simulovala různá teplotní prostředí pro testování tepelné odolnosti vzorku.
Test vlhkosti je založen na teplotním testu a přidává vlhkostní systém, takže test vlhkosti lze provádět při testování teploty. Tato zkušební metoda je bližší přirozeným klimatickým podmínkám a může simulovat drsnější přírodní prostředí, aby bylo možné účinněji testovat odolnost vzorku vůči povětrnostním vlivům.
Otázka: Co je to procházka v teplotní a vlhkostní komoře?
Pochozí testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí se používá hlavně ve fázi vývoje a testování produktu. Simuluje prostředí s vysokou a nízkou teplotou nebo horké a vlhké prostředí za účelem testování ukazatelů výkonnosti leteckých produktů, informačních elektronických přístrojů, materiálů, elektrotechniky, elektronických produktů a různých elektronických součástek.
Otázka: Na co byste měli věnovat pozornost při používání zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí?
1. Napájení a napětí: Ujistěte se, že jej používáte ve specifikovaném rozsahu napětí, aby nedošlo k poruše stroje;
2. Instalace a zapojení: Po instalaci nebo práci se ujistěte, že je odpojeno napájení. Kabeláž by měla být správná a uzemněná, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem;
3. Bezpečné prostředí: Nepoužívejte stroj s konstantní teplotou a vlhkostí v hořlavém nebo výbušném prostředí. Udržujte ventilační otvory v těle stroje volné, aby se zabránilo vnikání prachu nebo konců drátů;
4. Bezpečnost provozu: Během provozu neotevírejte dvířka zkušební komory, zejména za podmínek vysoké nebo nízké teploty, aby nedošlo k popálení nebo omrzlinám;
5. Údržba zařízení: Je přísně zakázáno bez povolení rozebírat, zpracovávat nebo upravovat zkušební komoru s konstantní teplotou a vlhkostí, aby se zabránilo abnormálnímu provozu, úrazu elektrickým proudem nebo požáru;
6. Řízení teploty a vlhkosti: Při nastavování teploty a vlhkosti dodržujte maximální provozní rozsah zařízení, abyste předešli poškození zařízení nebo nepřesným výsledkům testů.
7. Dlouhodobé používání: Při dlouhodobém testování pravidelně kontrolujte nádrž na vodu a zdroj vody ve zkušební komoře, abyste zajistili dostatečný přísun vody;
8. Neobvyklá manipulace: Pokud je během provozu zjištěna jakákoli abnormální situace (jako je hluk, zápach, alarm atd.), provoz by měl být okamžitě zastaven a měl by být kontaktován personál údržby;
9. Ukončení provozu: Po dokončení operace vypněte hlavní vypínač, vyjměte vzorek, vyčistěte a obnovte výchozí stav zkušební komory.
Otázka: Jaká je norma ISO pro zkušební komoru teploty a vlhkosti?
Otázka: Jaké jsou výrobní vazby zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí?
Jak s námi spolupracovat?
Zašlete nám své konkrétní požadavky
Zašlete nám prosím velikost a množství produktů, které potřebujete otestovat, abychom vám mohli doporučit vhodnou vnitřní velikost a rozsah teploty a vlhkosti.
Navrhněte návrh a potvrďte technické řešení
Náš profesionální tým vám potvrdí konečný plán, aby splnil vaše nejlepší očekávání.
Výroba a výroba
Po potvrzení plánu pro vás můžeme zahájit výrobu. Můžete si být jisti, že vše bude v pořádku. Pro vaši kontrolu můžeme pořídit fotografie a videa z výroby.
Balení a dodání
Po dokončení výroby naše logistické oddělení za vás stroj otestuje a co nejdříve jej odešle do vaší laboratoře k použití.
Certifikace
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé teplotních vlhkostních zkušebních komor v Číně, specializovaní na poskytování různých druhů testovacích zařízení. Srdečně vás vítáme, abyste si z naší továrny zakoupili vysoce kvalitní zkušební komoru pro měření vlhkosti. Kontaktujte nás pro další levné produkty.