video
Zkušební komora odolného proti výbuchu

Zkušební komora odolného proti výbuchu

Testovací komora pro důkaz výbuchu je velmi důležitým vybavením ve vědeckém výzkumu, inženýrství a vývoji produktů. Může simulovat prostředí za různých podmínek teploty a vlhkosti a používá se k testování výkonu a trvanlivosti materiálů, elektronických produktů, automobilových komponent atd.

Představení produktu
Využití produktu

 

Zkušební komora odolného proti výbuchuje zařízení, které může řídit teplotu a vlhkost, jedná se o zvýšenou verzi konstantní teploty a testovací komory. Obvykle se skládá z řídicího systému, topného systému, chladicího systému, zvlhčovacího systému, odvlhčovacího systému atd. Ve spolupráci těchto systémů může testovací komora fungovat stabilně v rozsahu nastavené teploty a vlhkosti.
Testovací komora přijímá pokročilou technologii řízení teploty a vlhkosti, která může přesně upravit hodnoty teploty a vlhkosti, což činí testovací proces spolehlivější a přesnější. U některých produktů, které vyžadují vysokou teplotu a vlhkost, jako jsou elektronické komponenty, lékařské vybavení atd., Je nezbytným vybavením konstantní teplota a vlhkost.

 

Aplikace

 

Testování materiálu: Testovací komora odolná proti výbuchu může simulovat různé podmínky skutečné teploty a vlhkosti, aby se testovala výkon, trvanlivost a přizpůsobivost materiálů. Například deformace různých materiálů v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí lze testovat úpravou teploty a vlhkosti zkušební komory.

 

Elektronické testování produktů: U některých elektronických produktů, které vyžadují vysokou teplotu a vlhkost, jako jsou běžně používané mobilní telefony, počítače atd. V každodenním životě lze zkušební komory odolné proti výbuchu použít k testování jejich výkonu a spolehlivosti za různých podmínek prostředí. Například mobilní telefon může být umístěn do zkušební komory a teplota a vlhkost lze upravit na nastavené hodnoty, aby bylo pozorováno, zda jsou reakce a výkon telefonu normální.

 

Testování automobilových komponentů: Během procesu výroby automobilů lze zkušební komory odolné proti výbuchu použít k testování výkonu a trvanlivosti automobilových komponent. Například určitá složka může být umístěna do zkušební komory a její změny v různých prostředích lze pozorovat prostřednictvím cyklování za různých podmínek teploty a vlhkosti, aby se vyhodnotila její spolehlivost a trvanlivost.

 

Struktura těla komory

 

Zkušební komora studené teploty je obrobena CNC Machine Mails, s krásným vzhledem a kliky bez reakce pro snadný provoz. Vnitřní skořepina komory je vyrobena z dováženého vysoce kvalitního nerezové oceli (SUS304) zrcadlový panel a vnější skořepina je vyrobena z ocelové desky A3 nastříkanou plastu, což zvyšuje texturu vzhledu a čistotu.
Velké pozorovací okno s osvětlením udržuje komoru jasnou a zabudované temperované sklo do topného prvku umožňuje kdykoli jasné pozorování podmínek komory. Je vybaven zkušebním otvorem s průměrem 50 mm, který lze použít pro externí testovací napájecí kabel nebo signální linii.

 

57

 

Chladicí systém

 

Chladicí systém testovací komory pro důkaz výbuchu pracuje na základě principu kompresního chlazení, s kompresorem, kondenzátorem, škrticím ventilem a výparníkem tvořící jeho základní komponenty.
Ve stádiu komprese je chladivo adiabaticky stlačeno kompresorem a poté se transformuje na vysokotlaký a vysokoteplotní stav. Tento proces spotřebovává sílu, což vede ke zvýšení teploty výfukových plynů.
Vstup do fáze kondenzace, chladivo pod vysokým tlakem a vysokou teplotou prochází kondenzátorem a podstoupí izotermální výměnu tepla s okolním médiem a přenáší vlastní teplo na okolní médium. Během tohoto procesu se chladivo postupně ochlazuje a transformuje se na vysokotlakou kapalinu.
Další je proces škrticího chovu, kde vysokotlaké kapalné chladivo podléhá adiabatické expanzi přes škrticí chlopní, což má za následek snížení tlaku a teploty a stává se nízkou teplotou a nízkotlakou mokrou párou.
Nakonec ve stadiu odpařování vstoupí mokrá pára do výparníku a absorbuje teplu izotermatně ze vzduchu nebo testovacího vzorku, čímž se sníží jejich teplotu. Odpařený plyn bude znovu nasáván do kompresoru, čímž se dokončí kompletní cyklus.

 

Technická specifikace

 

Model

B-th -80

(A~G)

B-th -150

(A~G)

B-th -225

(A~G)

B-th -408

(A~G)

B-th -608

(A~G)

B-th -800

(A~G)

B-th -1000

(A~G)

Vnitřní velikost wxhxd (cm)

40x50x40

50x60x50

50x75x60

80x85x60

80x95x80

100x100x80

100x100x100

Vnější velikost wxhxd (cm)

95x145x105

105x175x97

115x190x97

135x185x120

145x185x137

145x210x130

147x210x140

Teplotní rozsah

0 stupeň ~ +150 stupeň
(A: {{{0}} stupeň B: ​​0 stupeň C: -20 stupeň d: -40 stupeň E: -50 stupeň f: -60 stupeň g: -80 stupeň)

Rozsah vlhkosti

20%~ 98%RH (10%-98%RH/5%~ 98%RH je specifická podmínka)

 

1. Teplotní rozsah

-80 stupeň ~ +150 stupeň

 

2. rozsah vlhkosti

20%R.H ~ 98%R.H

 

3. Temperatura a graf vlhkosti

product-687-465

 

4. Teplotní odchylka

Méně nebo rovné ± 2. 0 stupeň (bez zatížení, konstantní stav)

 

5.Temperature rozlišení

0. 1 stupeň

 

6.Temperature Uniformity

Méně nebo rovné ± 2 stupně (bez zatížení, konstantní stav)

 

7. Kolísání vlhkosti

±1.0%R.H

 

8. Odchylka vlhkosti

Méně nebo rovné ± 2%RH

 

9. Uniformita vlhkosti

>75%RH: Méně nebo rovné ± 2-3%rh;<75%RH: ≤±3-5%RH (humid heat type only)

 

10. Rozlišení vlhkosti

1.0%R.H

 

11. Doba zahřívání

3 ~ 5 stupňů /min (nelineární bez zatížení)

 

12. Doba chlazení

0. 7 ~ 1,2 stupně /min (nelineární bez zatížení)

 

 

Pokyny pro provoz

 

1, Příprava zařízení
Inspekce vzhledu: Primárním úkolem je pečlivě prozkoumat vzhled testovací komory pro důkaz výbuchu a potvrdit, že tělo komory není poškozeno ani deformováno.
Interní kontrola čištění: Otevřete zařízení a zkontrolujte vnitřní prostor, abyste zajistili, že je čistý a uklizený, bez zbytků úlomků nebo prachu.
Kontrola napájecího kabelu: Opatrně zkontrolujte napájecí kabel a zástrčku, abyste potvrdili, že jejich vzhled je neporušený, bez prasklin nebo deformací, a zajišťuje bezpečné napájení.
Přiměřené umístění zařízení: Vyberte stabilní umístění umístění, umístěte zařízení správně a ujistěte se, že kolem vybavení neexistují žádné překážky pro zajištění dobrého rozptylu tepla.
2, Proces spuštění provozu
Připojte napájení: Vložte napájecí kabel správně do soketu a poté zapněte spínač napájení zařízení. V tuto chvíli by zařízení mělo vstoupit do režimu pohotovostního režimu.
Power on Self-test: Stiskněte tlačítko napájení a zařízení okamžitě spustí program auto-testu a automaticky kontroluje různé parametry, aby potvrdil, zda jsou normální.
Připraveno ke spuštění: Po úspěšném dokončení autotestu se zařízení vrátí do pohotovostního režimu a čeká na začátek testu.
3, kroky nastavení parametrů
Stanovení teploty a vlhkosti: Na základě specifických požadavků experimentu lze požadované hodnoty teploty a vlhkosti přesně nastavit pomocí tlačítek pro nastavení teploty a vlhkosti vybaveného na zařízení nebo dotykové obrazovce.
Spuštění testu: Po dokončení nastavení parametrů stiskněte tlačítko Start a zařízení okamžitě začne běžet, automaticky nastavíte teplotu a vlhkost a vytvoří zkušební prostředí, které splňuje požadavky.
4, klíčové body monitorování operace
Sledování v reálném čase: Během experimentu lze zobrazovat obrazovku nebo doprovodný monitorovací software k zobrazení aktuálních hodnot teploty a vlhkosti, jakož i celkový provozní stav zařízení v reálném čase.
Manipulace s poruchami: Jakmile je detekován porucha zařízení nebo abnormálního provozního stavu, musí být test okamžitě zastaven a personál profesionální údržby musí být včas kontaktován, aby se s ním zvládl.
5, konec experimentu
STOP BUND: Po dokončení experimentu stisknutím tlačítka STOP zastavte spuštění zařízení.
Vypněte napájení: Vypněte spínač napájení zařízení, odpojte napájecí kabel a poté vyčistěte vnitřek a vně zařízení, abyste odstranili zbytky a prach.

Populární Tagy: Testovací komora pro důkaz výbuchu, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, nákup, levné

Odeslat dotaz

whatsapp

teams

E-mail

Dotaz

Taška