Solná komora

Solná komora

V globálním výrobním prostředí je zajištění trvanlivosti a spolehlivosti produktů v drsném prostředí zásadním předpokladem pro konkurenceschopnost na trhu. Koroze jako hlavní hrozba pro životnost a výkon materiálů a produktů přiměla průmyslová odvětví k hledání vědeckých a účinných testovacích metod. Solná komora, profesionální zařízení na testování koroze, simuluje korozní prostředí v mořských a průmyslových oblastech prostřednictvím uměle zrychlených korozních testů a poskytuje přesnou a spolehlivou datovou podporu pro výzkum a vývoj produktů, kontrolu kvality a exportní certifikaci.

Představení produktu

Popis produktů

 

Solná komora je specializované testovací zařízení určené k hodnocení odolnosti materiálů, nátěrů a hotových výrobků proti korozi. Jeho hlavní hodnota spočívá v simulaci přirozeného procesu koroze v krátkém období prostřednictvím kontrolovaného umělého prostředí, což pomáhá podnikům předvídat životnost produktů v prostředí skutečného použití a optimalizovat výběr materiálů a výrobní procesy. Koncepce designu produktu dodržuje principy přesnosti, stability a inteligence, plně vyhovuje mezinárodním testovacím standardům, jako jsou ASTM B117, ISO 9227 a GB/T2423.17, což zajišťuje autoritu a srovnatelnost výsledků testů.

 

Struktura produktu

 

 

Salt Chamber

Na rozdíl od tradičních jednoduchých nástrojů pro testování koroze moderní solná komora integruje několik pokročilých technologií, jako je přesné řízení teploty, rovnoměrný rozstřik a inteligentní monitorování. Dokáže nejen simulovat prostředí neutrální solné mlhy v mořských oblastech, ale také vytvářet prostředí s kyselou solnou mlhou (ASS) a prostředí s-urychlenou acetátovou solnou mlhou (CASS) podle testovacích potřeb, splňující požadavky na korozní testování různých materiálů a průmyslových odvětví. Ať už se jedná o testování odolnosti nátěrů karoserie automobilů proti korozi, stabilitu elektronických součástek ve vlhkém a slaném prostředí nebo odolnost materiálů leteckých zařízení, solná komora může poskytnout cílená testovací řešení.

Salt Chamber

Solná komora se skládá ze čtyř hlavních základních systémů: konstrukce boxu, sprejového systému, systému řízení teploty a inteligentního řídicího systému. Každý systém úzce spolupracuje, aby byla zajištěna stabilita a přesnost testovacího procesu. Těleso skříně solné komory je integrálně vylisováno a svařeno při vysoké teplotě za použití dovážených materiálů odolných proti korozi-, jako je PP (polypropylen) nebo PVC. Tento materiál má vynikající odolnost proti erozi solným roztokem, vysokou-teplotní odolnost a odolnost proti stárnutí, což zajišťuje dlouhodobou-životnost zařízení. Box je rozdělen na dvě části: zkušební komoru a zásobník solného roztoku. Testovací komora má plně uzavřený design, vybavený nastavitelnými stojany na vzorky, které lze naklonit v různých úhlech (obvykle 15 stupňů a 30 stupňů), aby splňovaly požadavky různých testovacích standardů a zajistily, že povrch vzorku bude rovnoměrně vystaven prostředí solné mlhy.

 

Popis produktů

 

 

Sprchový systém je základní součástí solné komory, která je zodpovědná za vytváření rovnoměrných a jemných částic solné mlhy. Systém se skládá z jednotky stlačeného vzduchu, zařízení pro skladování a výdej solného roztoku a vysoce přesné trysky-. Jednotka stlačeného vzduchu vzduch nejprve filtruje a odvlhčuje, poté jej ohřívá a zvlhčuje přes saturátor, aby bylo zajištěno, že vzduch vstupující do trysky je čistý a má stabilní teplotu a vlhkost, čímž se zabrání vlivu nečistot vzduchu a teplotních rozdílů na účinek spreje.

Zařízení pro skladování a dodávání solného roztoku využívá peristaltické čerpadlo nebo solenoidový ventil k přesné regulaci průtoku solného roztoku, což zajišťuje, že koncentrace solné mlhy v testovací komoře zůstane stabilní. Tryska je vyrobena z materiálů odolných proti korozi, jako je křemenné sklo nebo keramika, a pomocí Venturiho efektu rozprašuje solný roztok na jemné částice o průměru 1-5 μm. Konstrukce pole s více tryskami je přizpůsobena tak, aby spolupracovala s vodicí deskou vzduchu, aby bylo zajištěno, že solná mlha je rovnoměrně distribuována v testovací komoře. Množství usazené solné mlhy lze libovolně nastavit mezi 1-2 ml/h · 80 cm² úpravou tlaku vzduchu (0,7-1,7 bar) a úhlu trysky, což splňuje požadavky různých zkušebních norem.

Aplikační scénáře

 

TheSolná komoramá širokou škálu aplikací a pokrývá téměř všechna průmyslová odvětví, která vyžadují testování odolnosti materiálů a výrobků proti korozi. Níže jsou uvedeny typické scénáře aplikace:

Automobilový průmysl

Automobilové produkty musí během používání odolávat korozi dešťové vody, posypové soli a dalších prostředí, zejména u vozidel v pobřežních oblastech. Solná komora se používá k testování odolnosti plechů karoserie automobilů, povlaků, spojovacích prvků, elektronických součástek a dalších dílů proti korozi. Například testování antikorozní účinnosti elektroforetického a stříkacího lakování karoserie automobilu může zajistit, že karoserie během dlouhodobého používání nezreziví ani se neodloupne. Testování odolnosti elektronických součástek proti korozi, jako jsou automobilové konektory a senzory, může zajistit jejich stabilní výkon ve vlhkém a slaném prostředí a vyhnout se poruchám způsobeným korozí.

Elektronický a elektrotechnický průmysl

Elektronické a elektrické výrobky, jako jsou obvodové desky, konektory a baterie, jsou ve vlhkém a slaném prostředí náchylné ke korozi. Solná komora může simulovat drsné prostředí v pobřežních oblastech, průmyslových dílnách a dalších místech a testovat odolnost těchto produktů proti korozi. Například testování odolnosti desek plošných spojů (PCB) proti solné mlze může zajistit jejich normální provoz v mořském nebo pobřežním průmyslovém prostředí. Testování odolnosti krytu baterie proti korozi může zabránit bezpečnostním rizikům, jako je únik způsobený korozí.

Letecký průmysl

Letecká a kosmická zařízení pracují ve složitých a drsných prostředích, jako je vysoká nadmořská výška, nízká teplota a vysoká solná mlha, která mají extrémně vysoké požadavky na odolnost materiálů proti korozi. Solná komora se používá k testování odolnosti proti korozi leteckých materiálů, jako jsou hliníkové slitiny, titanové slitiny a jejich povlaky. Například testování odolnosti konstrukčních částí letadla a součástí motoru proti korozi může zajistit bezpečnost a spolehlivost letadla během letu.

Stavebnictví a železářství

Stavební materiály, jako jsou ocelové konstrukce, hliníkové profily a kování, jako jsou dveřní a okenní panty a spojovací prvky, jsou dlouhodobě vystaveny přírodnímu prostředí a snadno podléhají korozi. Solná komora se používá k testování odolnosti těchto produktů proti korozi a pomáhá podnikům vybrat vhodné antikorozní materiály a postupy. Například testování odolnosti ocelových pozinkovaných trubek proti korozi může zajistit jejich životnost ve venkovním prostředí. Testování odolnosti dveří a oken z hliníkové slitiny proti korozi může zajistit jejich krásu a strukturální stabilitu.

 

Výhody produktu

Solná komora má ve srovnání s podobnými produkty na trhu zjevné výhody z hlediska přesnosti, stability, inteligence a obsluhy, které se projevují především v následujících aspektech:

Vysoce přesné a spolehlivé výsledky testů

Solná komora využívá pokročilou technologii regulace teploty a jednotný systém rozprašování, což zajišťuje, že teplota a množství usazené solné mlhy v testovací komoře jsou přesně řízeny v rámci standardního rozsahu. Použití vysoce přesných- senzorů a řídicích algoritmů PID dále zlepšuje stabilitu a opakovatelnost výsledků testů. Produkt plně vyhovuje mezinárodním testovacím standardům a testovací data jsou směrodatná a srovnatelná, což může účinně podporovat certifikaci produktů podniků a přístup na trh.

Inteligentní provoz a vysoká účinnost

Inteligentní řídicí systém solné komory zjednodušuje proces obsluhy. Uživatelé mohou dokončit nastavení a spuštění testovacích parametrů několika dotyky na dotykové obrazovce. Systém podporuje automatický provoz programu a záznam dat, snižuje manuální zásahy a zlepšuje efektivitu testování. Funkce vzdáleného sledování (volitelná) umožňuje uživatelům zobrazit v reálném čase-stav zařízení a testovací data prostřednictvím PC nebo mobilní APP, realizovat vzdálené ovládání a správu zařízení, což je vhodné pro centralizovanou správu na více místech a bezobslužné testování.

Odolná konstrukce a snadná údržba

Těleso solné komory je vyrobeno z vysoce-kvalitních materiálů odolných proti korozi-, které mají dlouhou životnost. Vnitřní součásti jsou rozumně uspořádány a jsou přijaty boční krytové dveře s otevíráním zámku, což je vhodné pro kontrolu a údržbu. Tryska je vybavena systémem filtrace solného roztoku, aby nedocházelo k ucpávání způsobenému krystalizací soli. Šikmý design ve tvaru V- na dně zkušební komory usnadňuje vypouštění kondenzované vody a zbytkového solného roztoku, čímž snižuje obtížnost čištění.

Kompletní bezpečnostní ochrana a vysoká bezpečnost

Solná komora je vybavena několika bezpečnostními ochrannými mechanismy, včetně ochrany proti úniku, přehřátí, přehřátí, nedostatku vody, nadproudové ochrany atd. Pokud má zařízení abnormální stav, jako je nedostatek vody nebo přehřátí, automaticky se zastaví a spustí alarm, což zajistí bezpečnost obsluhy a zařízení. Vodotěsná-struktura těla krabice zabraňuje úniku solné mlhy, čímž zabraňuje znečištění životního prostředí a poškození dalšího vybavení v laboratoři.

Přizpůsobené služby a perfektní po{0}}prodeji

Solná komora podporuje přizpůsobené služby podle specifických potřeb uživatelů a poskytuje cílená testovací řešení pro různá odvětví a produkty. Výrobce poskytuje kompletní poprodejní servisní systém, včetně instalace a uvedení zařízení do provozu, provozního školení, údržby a technické podpory. Profesionální technický personál může rychle vyřešit problémy, se kterými se uživatelé setkávají v procesu používání zařízení, a zajistit tak normální provoz zařízení.

Popis produktů

 

Model

BT-60

BT-90

BT-120

BT-160

BT-200

Vnitřní rozměr (cm)

60x45x40

90x60x50

120x100x50

160x100x50

200x100x50

Vnější rozměr (cm)

107x60x118

141x88x128

190x130x140

230x130x140

270x130x140

Vnitřní tepl

Zkušební metoda solanky (NSS ACSS) 35 stupňů ±1 stupeň /Zkušební metoda odolnosti proti korozi

(CASS) 50 stupňů ±1 stupeň

Teplota solanky

35 stupňů ±1 stupeň 50 stupňů ±1 stupeň

Objem zkušební komory

108L

270L

600L

800L

1000L

Objem solankové komory

15L

25L

40L

40L

40L

Tlak stlačeného vzduchu

 

1,00±0,01kgf/cm2

Objem spreje

1,0~2,0ml/80cm2/h (sbírejte alespoň 16 hodin, průměr)

Relativní vlhkost zkušební místnosti

 

85% RH nebo více

PH

6.5~7.2 3.0~3.2

Sprejová metoda

 

Programovatelný sprej (včetně kontinuálního sprejového přerušovaného spreje)

 

Moc

AC220V1Φ10A

AC220V1Φ15A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ30A

Populární Tagy: solná komora, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, koupit, levně

Odeslat dotaz

whatsapp

teams

E-mail

Dotaz

Taška