Popis produktů
Komora solné mlhy je také známá jakozkušební komora odolnosti proti korozi. Pomocí pokročilé technologie postřiku a přesného systému kontroly prostředí dokáže přesně simulovat různé podmínky prostředí v solné mlze. Ať už se jedná o neutrální solný sprej (NSS), acetátový sprej (ASS) nebo měď akcelerovaný acetátový sprej (CASS), dokáže přesně upravit koncentraci solného roztoku, množství postřiku, teplotu, vlhkost a dobu postřiku podle různých testovacích standardů a produktů. požadavky a skutečně obnovit podmínky eroze solné mlhy v drsných prostředích, jako je mořské klima a průmyslové znečištění. V oblasti výroby automobilových dílů čelí kovové díly karoserie, díly podvozku a různé konektory hrozbě koroze v důsledku faktorů, jako je posypová sůl a vlhký vzduch při dlouhodobém používání. Simulací prostředí s vysokou slaností v pobřežních oblastech solná mlžná komora důsledně testuje automobilové díly, aby předem odhalila potenciální problémy s korozí, což poskytuje klíčový základ pro optimalizaci ochranných nátěrů produktů, výběr materiálů a výrobní procesy, aby bylo zajištěno, že si vůz udrží dobrý vzhled. a mechanické vlastnosti za různých podmínek vozovky a klimatických podmínek. Prodlužte životnost, zvyšte spokojenost spotřebitelů a věrnost značce.

Struktura produktu
Komora na solnou mlhu se svým robustním konstrukčním designem a vysoce kvalitní konfigurací komponent zajišťuje stabilní provoz testovacího procesu a vysoce přesné výsledky. Jeho plášť je vyroben z materiálů odolných proti korozi a klíčové komponenty, jako je vnitřní stříkací systém, topné zařízení, oběhový ventilátor a jednotka regulace vlhkosti, jsou pečlivě stíněny a pečlivě nastaveny, což poskytuje vynikající odolnost proti korozi a dlouhodobou stabilitu. V elektronickém a elektrotechnickém průmyslu jsou malé součástky, jako jsou desky plošných spojů, kovová pouzdra a konektory chytrých telefonů, základní desky počítačů, základnové stanice pro venkovní komunikaci a další produkty, extrémně citlivé na korozi. Stabilní provoz komory se solnou mlhou poskytuje nepřetržité, jednotné prostředí solné mlhy pro tyto elektronické produkty, přesně sleduje a zaznamenává změny jejich elektrického výkonu během koroze, rozsah vizuálního poškození a indikátory funkční spolehlivosti. Prostřednictvím akumulace dlouhodobých a stabilních testovacích dat mohou podniky hluboce analyzovat slabé články produktů, zlepšit design a výrobní proces produktu, zlepšit odolnost produktu proti korozi, snížit náklady na poprodejní údržbu a zvýšit konkurenceschopnost a pověst společnosti. značka na trhu.
Výhoda produktu
Komora solné mlhy je vybavena inteligentním řídicím systémem a uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním, díky čemuž je složitý proces testování snadný a efektivní. Uživatelé mohou snadno nastavovat různé parametry testu, spouštět a zastavovat testovací program a sledovat indikátory dat v procesu testování v reálném čase pomocí dotykové obrazovky nebo počítačového softwaru. Současně má systém funkce automatického ukládání dat, analýzy a generování zpráv a může generovat podrobné grafy a zprávy podle výsledků testů, což poskytuje silnou datovou podporu pro řízení kvality a výzkum a vývoj produktů podniků. V oblasti letectví a kosmonautiky mají díly leteckých motorů, avionika a konstrukční díly trupu velmi vysoké požadavky na odolnost materiálů proti korozi. Inteligentní řídicí systém komory se solnou mlhou umožňuje nejen přesné řízení různých složitých testovacích postupů, ale také umožňuje hloubkovou těžbu a analýzu velkého množství testovacích dat. Prostřednictvím bezproblémového dokování s podnikovým systémem řízení kvality může sdílení a sledování testovacích dat v reálném čase pomoci podnikům rychle najít hlavní příčinu problémů, optimalizovat složení materiálů a technologii zpracování, zajistit spolehlivost a bezpečnost leteckých produktů v extrémně drsných prostředích, a chránit rozvoj leteckého průmyslu.
Oblast použití
Aplikace komory se solnou mlhou pokrývají téměř všechna průmyslová odvětví zahrnující kovové a nekovové materiály. Od tradiční strojírenské výroby, hardwarových stavebních materiálů, galvanického pokovování až po moderní novou energetiku, lékařské vybavení, inteligentní zařízení a další high-tech průmyslová odvětví, hraje nepostradatelnou roli. Při výrobě nových baterií energetických vozidel odolnost proti korozi součástí, jako jsou pláště baterií, spojovací části elektrod a chladicí systémy, přímo ovlivňuje bezpečnost a životnost baterií. Dokáže simulovat klimatické podmínky a scénáře použití v různých regionech, provádět komplexní testy koroze součástí baterií v solné mlze, pomáhat podnikům optimalizovat procesy balení baterií a opatření na ochranu materiálu, zlepšovat spolehlivost a životnost baterií a podporovat udržitelný rozvoj průmyslu nových energetických vozidel. . V průmyslu zdravotnických prostředků je biokompatibilita a odolnost chirurgických nástrojů, implantovatelných zařízení a diagnostických nástrojů in vitro zásadní pro život a zdraví pacientů. Komora solné mlhy poskytuje přísnou testovací platformu pro výzkum a vývoj, výrobu a kontrolu kvality zdravotnických prostředků tím, že simuluje prostředí lidských tělesných tekutin a korozní podmínky, které se mohou vyskytnout při používání a skladování zdravotnických prostředků, a zajišťuje bezpečnost a účinnost zdravotnických prostředků v klinickém použití a napomáhání pokroku a rozvoji lékařské a zdravotní péče.
Parametr produktu
|
Model |
BT-60 |
BT-90 |
BT-120 |
BT-160 |
BT-200 |
|
Vnitřní rozměr (cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
|
Vnější rozměr (cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
|
Vnitřní tepl |
Zkušební metoda solanky (NSS ACSS) 35 stupňů ±1 stupeň / Zkušební metoda odolnosti proti korozi (CASS) 50 stupňů ±1 stupeň |
||||
|
Teplota solanky |
35 stupňů ±1 stupeň 50 stupňů ±1 stupeň |
||||
|
Objem zkušební komory |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
|
Objem solankové komory |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
|
Tlak stlačeného vzduchu
|
1.{1}±{2}.01kgf/cm2 |
||||
|
Objem spreje |
1.0~2.0ml/80cm2/h (sbírejte alespoň 16 hodin, průměr) |
||||
|
Relativní vlhkost zkušební místnosti
|
85% RH nebo více |
||||
|
PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
||||
|
Sprejová metoda |
Programovatelný sprej (včetně kontinuálního sprejového přerušovaného spreje)
|
||||
|
Moc |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ30A |
Populární Tagy: komora solné mlhy, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, koupit, levně











