Korozní zkušební komora v solném spreji

Toto zařízení je přístroj určený pro zrychlené korozní testování v laboratorních podmínkách. Komora pro testování koroze v solné mlze simuluje mořské prostředí a průmyslová prostředí s vysokou slaností, což umožňuje vyhodnocení odolnosti kovů, pokovení a povlaků vůči korozi v solné mlze. Podporuje tři testovací režimy – neutrální solný sprej (NSS), solný sprej s kyselinou octovou (AASS) a solný sprej s mědí akcelerovanou kyselinou octovou (CASS) – a vyhovuje hlavním domácím a mezinárodním normám, včetně ASTM B117, ISO 9227 a GB/T 10125. Je vhodný pro testování kvality v továrně a aplikace třetí strany.

Pokud byste se chtěli dozvědět více o testování této testovací komory, klikněte zde →Analýza tří druhů zkoušek solné mlhy

1. Umělou simulací a zesílením prostředí s vysokou vlhkostí a solnou mlhou může tato metoda během krátké doby (hodin nebo dnů) odhalit vady materiálů a ochranných povlaků související s korozí, čímž se výrazně zkrátí testovací cyklus.

2. Komora pro testování koroze v solné mlze je vybavena digitálním regulátorem teploty, který přesně udržuje vnitřní testovací teplotu a zajišťuje reprodukovatelnost testovacích podmínek a konzistenci norem.

3. Využívá specializované trysky (jako jsou skleněné nebo křemenné trysky) spárované s kuželovým rozptylovačem; tato konstrukce eliminuje riziko ucpání způsobené krystalizací soli a zajišťuje, že usazené částice solného postřiku jsou jemné a rovnoměrně rozptýlené.

Tělo komory a vnitřní obložení jsou primárně vyrobeny z dovážených PVC nebo sklolaminátových (FRP) materiálů vysoce odolných vůči kyselinám, zásadám a vysokým teplotám. Horní kryt se vyznačuje šikmým designem kombinovaným s vodotěsnou strukturou, která účinně zabraňuje odkapávání kondenzované vody a úniku solné mlhy.

Základní princip fungování korozní zkušební komory v solné mlze sestává ze čtyř klíčových kroků. Proces v zásadě spoléhá na fyzikální prostředky k přeměně solného roztoku na jednotnou mlhu, čímž se urychluje koroze kovů nebo ochranných povlaků v uzavřeném prostředí s řízenou teplotou:

1. Atomizace fyziologického roztoku: Stlačený vzduch filtrovaný a zvlhčený přes saturační věž je protlačován tryskou vysokou rychlostí. Tím se vytvoří podtlak, který natáhne připravený 5% roztok chloridu sodného (NaCl); při nárazu se kapalina rozloží na jemnou, difúzní mlhu.

2. Rovnoměrné usazování: Solná mlha vyplňuje utěsněnou testovací komoru a přirozeně se usazuje, přičemž pokrývá povrchy zkušebních vzorků, které jsou umístěny pod úhlem, rovnoměrně. Rychlost ukládání se sleduje pomocí sběrné nálevky.

3. Řízení konstantní teploty: Topný systém udržuje komoru na nastavené teplotě (typicky 35 stupňů), vytváří teplé, vlhké prostředí, které urychluje proces koroze.

4. Pomocná ochrana: Víko komory je navrženo se sklonem, aby se zabránilo pádu kondenzovaných kapiček na zkušební vzorky a jejich zasahování. "Vodní těsnění" podél okrajů zabraňuje úniku slané mlhy a výfukový systém se používá k vyčištění komory od mlhy po dokončení testu.

1. GB/T10587-2006 Technické podmínky pro korozní zkušební komoru v solné mlze;

2. GJB150.11A-2009 Metody zkoušení prostředí v laboratoři vojenského vybavení Část 11: Zkouška solnou mlhou;

3. GB/T2423.17-2008 Základní zkušební postupy pro elektrické a elektronické výrobky z hlediska životního prostředí Test Ka: Testovací metoda v solném spreji;

4. GB/T10125-1997 Test koroze v umělé atmosféře Test solné mlhy;

5. GB/T5170.8-2008 Metoda ověřování základních parametrů pro zařízení pro testování prostředí pro elektrické a elektronické výrobky Test solným sprejem; zařízení;

6. GB/T20854-2007 Test solné mlhy za sucha a za mokra;

7. ISO14993-2001 Zkouška solnou mlhou za sucha a za mokra;

8. GB-T5170.8-2008_Elektrické a elektronické výrobky metoda kontroly zařízení pro testování prostředí – Testovací zařízení v solném spreji;

9. GJB150.11A-2009 Laboratoř vojenského vybavení Environmentální zkušební metoda Test solným sprejem;

10. GBT2424.17-2008 Testovací metoda v solném postřiku;

11. GB-T2423.18-2000 Testovací metoda s střídavým solným rozprašováním chloridu sodného;

12. GB-T2423.3-2006 (IEC6008-2-78-2001) Testovací kabina: Testovací metoda konstantní vlhkosti;

13. IEC 60068-2-52-2017 Environmentální testy Část 2-25 Zkušební test Kb Cyklický solný sprej (chlorid sodný Soluticn);

14. GBT2423_4-2008 Zkušební metoda se střídavou vlhkostí;

15. IS0 9227-2006 Test solné mlhy na korozi v umělé atmosféře;

Ověření odolnosti proti korozi automobilových součástí, galvanicky pokovených dílů a spojovacích prvků; Elektronické komponenty a konektory; povlaky a potažené obrobky; železářské zboží a výrobky z nerezové oceli; stejně jako materiály používané v leteckém, námořním a venkovním vybavení.

Rozsáhlý simulační výkon ‌: tato zkušební komora může simulovat korozi solnou mlhou v mořském prostředí, vhodná pro většinu kovových materiálů a testů odolnosti proti korozi povlaků.
‌Vysoký stupeň standardizace‌: existuje řada norem, které specifikují zkušební metody a parametry zkoušek solné mlhy, aby se usnadnilo srovnání a vyhodnocení výsledků.
‌Snadná obsluha‌: Ve srovnání s jinými složitými experimentálními podmínkami je provoz komory solné mlhy relativně jednoduchý.
‌Přesná simulace‌: Dokáže přesně simulovat různé parametry prostředí solné mlhy, jako je teplota, vlhkost, koncentrace solné mlhy atd., aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost výsledků testů.
‌Efektivní test‌: Ve srovnání s tradičním testem v přirozeném prostředí může testovací komora se solnou mlhou získat výsledky testu v kratším čase, což výrazně zkracuje cyklus vývoje produktu.
‌Záruka bezpečnosti‌: Test ve zkušební komoře může zabránit nebezpečné situaci, která může nastat v extrémním přírodním prostředí produktu, a zajistit bezpečnost testeru a zařízení.

- Rozměry komory: Přizpůsobitelné objemy, aby vyhovovaly velikostem vzorků, včetně velkých komor pro solnou mlhu.
- Napětí: Kompatibilní s 220V/380V; podporuje mezinárodní standardy napětí, jako je 110V atd.
- Aktualizace konfigurace: testování komponentů CASS (Copper-Accelerated Salt Spray), funkce cyklického testování koroze a komunikace na bázi PLC s externími řídicími systémy.
- Vlastní příslušenství: Specializované stojany na vzorky, nezávislé systémy sušení vzduchem a externí jednotky pro doplňování solného roztoku.

1. Rychlá odpověď: 24hodinová online služba, do 24 hodin po obdržení vašeho dotazu k vývoji exkluzivních řešení;
2. Rychlé dodání: Výrobní základna je vybavena pokročilým výrobním zařízením, podle vašich potřeb lze dodat do 15 pracovních dnů;
3. Jednorázová služba: Ať už se jedná o vývoj programu nebo logistickou přepravu, můžeme pro vás vyvinout nejlepší řešení, což vám ušetří spoustu hybridních postupů;
4. Poprodejní servis: Poskytujte 24hodinovou celoživotní online službu a poskytněte komplexní pokyny pro instalaci, provoz a údržbu zařízení!

Populární Tagy: solná sprejová korozní zkušební komora, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, koupit, levně