Popis produktů

Zkušební komora s konstantní teplotou a vlhkostí se také nazývá zkušební stroj s konstantní teplotou a vlhkostí, zkušební komora s konstantní teplotou a vlhkostí, programovatelná zkušební komora se střídáním vlhkosti a tepla, stroj s konstantní teplotou nebo komora s konstantní teplotou a vlhkostí. Používá se k testování vlastností materiálů v různých prostředích a testování tepelné odolnosti, odolnosti proti chladu, odolnosti proti suchu a vlhkosti různých materiálů.

Rozsah použití

Vhodné pro kontrolu kvality elektronických, elektrických, mobilních, komunikačních, přístrojových, vozidel, plastových výrobků, kovových, potravinářských, chemických, stavebních materiálů, lékařských, leteckých a jiných výrobků.

Co je standardní test teploty a vlhkosti?

1. Norma Mezinárodní elektrotechnické komise:

Testovací metoda IEC68-2-03_Ca_Stálé vlhké teplo

IEC68-2-01_testovací metoda A_za studena

IEC68-2-02_testovací metoda B_suché teplo

2. Vojenské standardy:

MIL-STD-810F-507.4 vlhkost

MIL-STD-810F-501.4 vysoká teplota

Nízká teplota MIL-STD-810F-502.4

Testovací metoda MIL-STD883C 1004.2 cyklický test teploty a vlhkosti

Testovací metoda MIL-STD810D 502.2

Testovací metoda MIL-STD810 507.2 postup 3

3. Japonský průmyslový standard:

Testovací metoda JIS C60068-2-3-1987 Ca: Stálé vlhké teplo

Testovací metoda JIS C60068-2-2-1995 B:suché teplo

Testovací metoda JIS C60068-2-1-1995 A: nízká teplota

4. USA polovodiče průmysl standardní:

JESD22-A101-B-2004 Test konstantní teploty a vlhkosti

Test skladování při vysoké teplotě JESD22-A103-C-2004

JESD22-A119-2004 test úložiště při nízké teplotě

5. Čínský národní standard:

GB11158 Technické podmínky pro vysokoteplotní zkušební komoru

GB10589-89 Technické podmínky pro nízkoteplotní zkušební komoru

GB10592-89 Technické podmínky pro zkušební komoru s vysokou a nízkou teplotou

GB/T10586-89 technické podmínky pro komoru pro testování vlhkosti

GB/T2423.1-2001 Nízkoteplotní testovací metody

GB/T2423.2-2001 Metody testování při vysoké teplotě

GB/T2423.3-93 Testovací metoda pro testovací komoru vlhkosti

GB/T2423.4-93 Střídavá metoda testování za horka a vlhka

GB/T2423.22-2001metoda testování teploty

6. Čínské národní vojenské prostředí pro testování zařízení

GJB150.3 vysokoteplotní testování

Nízkoteplotní testování GJB150.4

GJB150.9 testování horkých a vlhkých podmínek

Jak funguje teplotní vlhkostní komora?

1. Proces ohřevu zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí
Ohřev ve zkušební komoře se provádí převážně pomocí vysoce výkonného odporového drátu. Protože rychlost ohřevu požadovaná zkušební komorou je relativně velká, je systém ohřevu zkušební komory rozdělen na dva podsystémy: zvlhčování a odvlhčování;
2. Proces chlazení zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí
Chlazení je chlazení. Chladicí metody zkušební komory jsou mechanické chlazení a pomocné chlazení kapalným dusíkem. Mechanické chlazení využívá parní kompresní chlazení, které se skládá hlavně z kompresorů, kondenzátorů, škrticích mechanismů a výparníků. Pokud je testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí velká, požadovaná teplota, kterou je třeba dosáhnout, je -55 stupňů nebo nižší. Jednostupňové chlazení je obtížné splnit požadavky, takže metoda chlazení zkušební komory obecně využívá kaskádové chlazení.
3. Proces zvlhčování zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí
Proces zvlhčování zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí je ve skutečnosti zvýšení parciálního tlaku vodní páry. Počáteční metodou zvlhčování je rozstřikování vody na stěnu zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí a řízení tlaku nasycení vodní hladiny řízením teploty vody. Voda na povrchu stěny komory tvoří větší plochu, na kterou se difúzí přidává tlak vodní páry do komory pro zvýšení relativní vlhkosti ve zkušební komoře. Tato metoda se objevila v 50. letech 20. století. Regulace vlhkosti se v té době prováděla především pomocí rtuťového kontaktního konduktometru pro jednoduché nastavení spínací veličiny a adaptabilita regulace na teplotu vody zásobníku teplé vody s velkou hysterezí byla špatná. Proto byl proces regulačního přechodu dlouhý, což nemohlo pokrýt potřeby střídání vlhkosti a tepla pro větší zvlhčení. Ještě důležitější je, že při stříkání stěny komory je nevyhnutelné, že kapky vody dopadnou na zkušební vzorek, což způsobí různé stupně znečištění zkušebního vzorku.
4. Proces odvlhčování zkušební komory s konstantní teplotou a vlhkostí
Existují dva způsoby odvlhčování zkušební komory: mechanické chladicí odvlhčování a sušící odvlhčování.
1. Principem odvlhčování mechanického chladicího odvlhčování je ochlazení vzduchu pod teplotu rosného bodu, takže vodní pára větší než je obsah nasycené vlhkosti kondenzuje a sráží se, čímž se vlhkost snižuje.
2. Odvlhčování sušičky využívá vzduchové čerpadlo k odsávání vzduchu v testovací komoře a vstřikování suchého vzduchu a zároveň posílá mokrý vzduch do recyklovatelné sušičky k sušení a po vysušení jej posílá zpět do testovací komory a opakujte cyklus pro odvlhčení.
Většina zkušebních komor s konstantní teplotou a vlhkostí nyní používá dřívější metodu odvlhčování. Druhý způsob odvlhčování vyžaduje přidání odvlhčovače nebo chemického odvlhčování, které může způsobit, že teplota rosného bodu klesne pod 0 stupňů . Hodí se pro příležitosti se speciálními požadavky, ale cena je poměrně vysoká.

BOTO GROUP co., spol

BOTO GROUP je profesionální výrobce různých druhů testovacích zařízení více než 30 let, jako jsou zařízení pro testování životního prostředí, průmyslové horkovzdušné sušicí pece, UV testovací komory pro stárnutí, průmyslové Muffi pece, plastové zkoušečky, tvrdoměry, univerzální testovací stroj. Testovací služba integrující design, výzkum a vývoj, výrobu, prodej, servis a konstrukci.

Rychlé doručení

Garantujeme dokončení výroby do 15 pracovních dnů.

Standardizovaná výroba

Prošel certifikací ISO9001 a získal příslušné patentové certifikáty.

Vysoce kvalitní přizpůsobené služby

Žádné mezičlánky, poskytování komplexních služeb od návrhu, zpracování, zkoušky formy až po sériovou výrobu.