Popis produktů
Princip prácedvoukomorová nárazová zkušební komoraje založena na principu změny teploty a přenosu tepla v termodynamice. Při zkušebním procesu se zkušební vzorek nejprve umístí do krabice (obvykle vysokoteplotní krabice nebo nízkoteplotní krabice), aby dosáhl nastavené počáteční teploty a po určitou dobu se udržoval. Poté je pomocí automatizovaného kontrolního systému vzorek rychle přenesen do jiného boxu (nízkoteplotní box nebo vysokoteplotní box), čímž se dosáhne rychlého teplotního šoku. Tato rychlá změna teploty simuluje extrémní teplotní prostředí, se kterým se může produkt při skutečném používání setkat, jako je náhlý přechod z horkého venkovního prostředí do chladného vnitřního prostředí nebo naopak. Mnohonásobným opakováním tohoto cyklu teplotního šoku je možné detekovat změny fyzikálních vlastností, elektrických vlastností a strukturální integrity produktu za různých teplotních podmínek.

Výkonové charakteristiky
Široký teplotní rozsah: Zkušební komora Two Box Impact Test Chamber může dosáhnout širokého teplotního rozsahu, obvykle pokrývajícího teplotní rozsah od -70 stupňů C do +180 stupňů C nebo širší, aby vyhovovala potřebám různých testů vlivu teploty. produkty v různých odvětvích. Ať už je to v extrémně chladném prostředí s nízkou teplotou nebo v drsných podmínkách vysoké teploty, dokáže přesně simulovat scénář skutečné aplikace.
Rychlý převod teploty: Jednou z jeho hlavních výhod je schopnost dosáhnout extrémně rychlého převodu teploty. Obecně platí, že zařízení mohou provést přechod z vysoké na nízkou teplotu nebo z nízké na vysokou teplotu během sekund až minut, což je rozhodující pro přesné posouzení schopnosti produktu reagovat na teplotní šoky. Rychlá přeměna teploty může skutečněji reprodukovat náhlé změny teploty, se kterými se produkt může setkat při skutečném používání, aby bylo možné účinněji odhalit potenciální problémy s kvalitou a spolehlivostí produktu.
Vysoce přesné řízení teploty: Vybaveno pokročilým systémem řízení teploty, pomocí vysoce přesného teplotního senzoru a inteligentního řídicího algoritmu může přesně řídit teplotu v krabici. V celém procesu testování teplotním šokem lze kolísání teploty řídit ve velmi malém rozsahu, obvykle do ±1 stupně nebo dokonce s vyšší přesností, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost výsledků testu.
Dobrá stabilita a opakovatelnost: pečlivě navržená a optimalizovaná mechanická struktura a stabilní řídicí systém zajišťují vynikající stabilitu zařízení během dlouhodobého provozu. Když se stejný test teplotním šokem opakuje mnohokrát, lze získat vysoce konzistentní výsledky testu, což má velký význam pro hodnocení a srovnání kvality produktu. Ať už se jedná o výkonnostní test nových produktů ve fázi výzkumu a vývoje, nebo kontrolu kvality produktů ve výrobním procesu, může poskytnout spolehlivou datovou podporu.
Uživatelsky přívětivé provozní rozhraní: Pro usnadnění uživatelského ovládání a monitorování testovacího procesu je zařízení obvykle vybaveno intuitivním a snadno srozumitelným uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním. Dotykem na obrazovku nebo řídicí systém počítače může uživatel snadno nastavit parametry testu, jako je teplotní rozsah, počet cyklů nárazu, doba zdržení atd., a sledování změn teploty v krabici v reálném čase, doba testu a další důležité informace. Současně má zařízení také funkci diagnostiky poruch a alarmu, jakmile abnormální situaci může uživateli včas připomenout a přijmout vhodná ochranná opatření k zajištění bezpečnosti testu.
Oblast použití
Elektronický průmysl: Ve vývoji a výrobním procesu elektronických produktů se Two Box Impact Chamber široce používá k testování spolehlivosti integrovaných obvodů, desek plošných spojů, elektronických součástek a dalších produktů. Test teplotního šoku může detekovat elektrický výkon elektronického zařízení za různých teplotních podmínek, spolehlivost svařování a přizpůsobivost obalových materiálů, což pomáhá podnikům zlepšit kvalitu produktů a snížit poruchovost produktů během používání.
Automobilový průmysl: Automobilové díly budou při skutečném používání čelit různým složitým podmínkám prostředí a teplotní šok je jedním z nich. Nárazovou zkušební komoru se dvěma boxy lze použít k testování životnosti a spolehlivosti automobilového motoru, převodovky, snímače, přístrojové desky a dalších součástí. Simulací teplotních změn, se kterými se vůz může setkat při jízdě v různých klimatických oblastech, je hodnocen výkon dílů v prostředí s extrémními teplotami a je zaručena bezpečnost a spolehlivost vozu.
Letecký a kosmický průmysl: Letecké vybavení vyžaduje extrémně vysokou spolehlivost a bezpečnost a jakákoli drobná porucha může vést k vážným následkům. Nárazová komora Two Box Impact Chamber se používá hlavně v oblasti letectví a kosmonautiky k testování výkonu součástí letadel, součástí kosmických lodí, střel a dalších produktů v prostředí s extrémními teplotami. Například testování startovacího výkonu leteckých motorů ve vysokých nadmořských výškách, nízkých teplotách a vysokých teplotách na zemi, utěsnění palivových systémů při změnách teploty a stabilita avionického vybavení zajišťují, že tyto klíčové komponenty mohou správně fungovat v drsném prostředí vesmíru a atmosféry. .
Výzkum materiálové vědy: Pro vývoj a hodnocení výkonu nových materiálů je důležitým prostředkem test teplotního šoku. Dvoukomorová nárazová zkušební komora může výzkumníkům pomoci porozumět fyzikálním a chemickým vlastnostem materiálů za různých teplotních podmínek, jako je koeficient tepelné roztažnosti, pevnost, houževnatost, lomová houževnatost atd. Prováděním teplotních šokových testů na materiálech, materiály vhodné pro konkrétní Aplikační prostředí lze prověřovat, což podporuje rozvoj a inovace vědy o materiálech.
Ostatní průmyslová odvětví: Kromě výše uvedených hlavních oblastí použití hraje Two Box Impact Chamber také důležitou roli v lékařských přístrojích, komunikačních zařízeních, chemických výrobcích a dalších průmyslových odvětvích. Například v průmyslu lékařských přístrojů se používá k testování spolehlivosti produktů, jako jsou kardiostimulátory a umělé klouby; V průmyslu komunikačních zařízení otestujte přenosový výkon a stabilitu kabelu s optickými vlákny, přepínačů a dalších zařízení při změnách teploty; V chemickém průmyslu vyhodnocujte změny výkonu a charakteristiky stárnutí materiálů, jako jsou povlaky, plasty a pryž, za různých teplotních podmínek.
Parametr produktu
|
Název produktu |
Dvouboxový typ boxu pro zkoušku nárazu na teplotu |
|||||
|
Model produktu |
BT-2TS100 |
BT-2TS180 |
BT-2TS300 |
BT-2TS1000 |
||
|
Nominální objem |
Jednotka/L |
100 |
180 |
300 |
1000 |
|
|
Vnitřní velikost |
Šířka × hloubka × výška (mm) |
500×500×400 |
600×600×500 |
700×700×600 |
1000×1000×1000 |
|
|
Vnější velikost |
Šířka × hloubka × výška (mm) |
1020×1200×1850 |
1200×1500×1900 |
1350×1600×1980 |
2450×1800×1980 |
|
|
Velikost košíku |
Šířka × hloubka × výška (mm) |
350×350×250 |
450×450×350 |
550×550×450 |
800×800×800 |
|
|
Provozní režim |
A.vertikální koš B. horizontální typ koše |
|||||
|
Výkon index |
teplotní rozsah |
A,-75 stupeň ~200 stupňů B,-90 stupeň ~200 stupňů C,-120 stupeň ~200 stupňů |
||||
|
Rozsah dopadu |
A,-55 stupeň ~160 stupňů B,-75 stupeň ~160 stupňů C,-85 stupeň ~160 stupňů |
|||||
|
Kolísání teploty |
±0.5 stupně |
|||||
|
Rovnoměrnost teploty |
Menší nebo rovno ±2.0 stupňů |
|||||
|
Teplotní odchylka |
Menší nebo rovno ±2.0 stupňů |
|||||
|
rychlost ohřevu |
RT~+200 stupeň, méně než nebo rovno 40 min |
|||||
|
Rychlost chlazení |
A,+25 stupeň ~-75 stupeň, méně než nebo rovno 60Min;B,+25 stupeň ~-90 stupeň, menší nebo rovno 80Min;C,{{ 6}} stupeň ~-90 stupeň , Menší nebo rovno 100Min; |
|||||
|
Doba převodu teploty |
Menší nebo rovno 15 s |
|||||
|
Doba zotavení z teploty |
Menší nebo rovno 5 min |
|||||
|
Podmínky expozice |
Vystavení vysoké teplotě 30 minut; Vystavení nízké teplotě 30 min |
|||||
|
Způsob chlazení |
Kompresorové chlazení |
|||||
|
Způsob chlazení |
Vzduchem chlazený/vodou chlazený |
|||||
|
Hlavní komponenty |
Řídicí systém |
Siemens programovatelný regulátor + dotyková obrazovka + nezávislý vývojový program |
||||
|
Topný systém |
Plně nezávislý systém, vysoce účinný žebrovaný trubkový ohřívač z nerezové oceli |
|||||
|
Chladicí systém |
Scroll kompresor typu dovozce |
|||||
|
Oběhový systém |
Teplotní a nízkohlučný motor, odstředivé oběžné kolo z nerezové oceli |
|||||
|
Hlavní materiály |
Materiál kartonu |
Vysoce kvalitní deska z uhlíkové oceli, fosfátování elektrostatickým nástřikem |
||||
|
Materiál vnitřní krabice |
Mezinárodní standard SUS304# úprava zrcadla z nerezové oceli |
|||||
|
Izolační materiál |
Tvrdá polyuretanová pěna zpomalující hoření |
|||||
|
Těsnicí materiál |
Silikonové pryžové těsnění šetrné k životnímu prostředí pro vysoké a nízké teploty |
|||||
|
napětí |
380±10% VAC, 50Hz; 3L+N+G |
|||||
|
Komunikační rozhraní |
Komunikační rozhraní RS232, datové rozhraní USB |
|||||
|
Standardní konfigurace |
1 držák vzorku, 1 otvor pro testovací vodič, 1 silikonová zátka |
|||||
|
Volitelné příslušenství |
Záznamník, software pro dálkové ovládání, izolovaný držák vzorků, dělený manipulátor, čištění suchým vzduchem |
|||||
|
bezpečnostní zařízení |
Únik, zkrat, přehřátí motoru, přehřátí ohřívače, zvlhčování, nedostatek vody, přetlak kompresoru, přetížení, vícenásobná ochrana proti přehřátí |
|||||
|
Environmentální požadavky |
Okolní teplota: 5 ~ 35 stupňů, relativní vlhkost: Méně než nebo rovna 85% RH, žádné silné vibrace, elektromagnetické záření, prach a korozivní látky kolem; Teplota přívodu vody: menší nebo rovna 30 stupňům, tlak vody: 0,1 ~ 0,3MPa, kvalita vody odpovídá standardům průmyslové vody; |
|||||
|
Poznámka: 1. parametry teplotního výkonu jsou při okolní teplotě 25 stupňů, studio bez zátěže, v souladu s GB/T5170.2-2008 test; 2.podle specifických požadavků uživatelů přizpůsobené nestandardní vysokoteplotní a nízkoteplotní zkušební box; 3. Tyto technické informace se mohou bez upozornění změnit. |
||||||
Populární Tagy: dvouboxová nárazová zkušební komora, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, koupit, levně













