Přehled testování spolehlivosti
Testování spolehlivosti je činnost prováděná za účelem vyhodnocení funkční spolehlivosti produktu během jeho specifikované doby životnosti a ve všech prostředích, jako je očekávané použití, přeprava nebo skladování. Znamená to vystavit produkt přirozeným nebo umělým podmínkám prostředí a odolat jeho účinkům, vyhodnotit výkonnost produktu za podmínek životního prostředí skutečného použití, přepravy a skladování a analyzovat a studovat dopad environmentálních faktorů a jejich mechanismu působení. .
Použitím různých zařízení pro testování prostředí k simulaci vysoké teploty, nízké teploty, vysoké teploty, vysoké vlhkosti a teplotních změn v klimatickém prostředí můžeme urychlit reakci produktu v prostředí použití a ověřit, zda dosahuje očekávané kvality ve výzkumu a vývoji. , design a výroba. Cíl, čímž se vyhodnotí produkt jako celek a určí se životnost spolehlivosti produktu.
Klasifikace testu spolehlivosti
Testování spolehlivosti softwaru
Spolehlivost softwaru je schopnost softwarového systému dokončit specifikované funkce ve stanoveném čase a za specifikovaných podmínek prostředí. Obecně lze spolehlivost softwarového systému měřit pouze jeho testováním.
Testování spolehlivosti hardwaru
Testování spolehlivosti hardwaru se také nazývá hodnocení spolehlivosti produktu, které se týká schopnosti produktu dokončit specifikované funkce za specifikovaných podmínek a ve stanoveném čase. Během procesu návrhu a aplikace jsou produkty neustále ovlivňovány samy sebou a vnějším klimatickým prostředím a mechanickým prostředím, ale stále musí být schopny normálně fungovat. To vyžaduje testovací zařízení k jejich ověření. Toto ověřování se v zásadě dělí na zkoušky R&D a zkušební výrobní zkoušky. , tři části hromadné kontroly odběru vzorků. Testy spolehlivosti zahrnují: test stárnutí, test teploty a vlhkosti, test plynové koroze, test mechanickými vibracemi, test mechanického nárazu, test nárazu a pád, test prachotěsnosti a vodotěsnosti, test tlaku obalu a další testy spolehlivosti vůči vlivům prostředí.
Životní test je test spolehlivosti
Testování spolehlivosti je prostředkem zkoumání, analýzy a hodnocení spolehlivosti produktu. Výsledky testů poskytují základ pro analýzu chyb, výzkum nápravných opatření a posouzení, zda produkt splňuje požadavky na index.
Podle metod a účelů používaných ve statistických testech spolehlivosti lze statistické testy spolehlivosti rozdělit na testy ověřování spolehlivosti a testy zjišťování spolehlivosti. Testy stanovení spolehlivosti jsou testy prováděné za účelem stanovení charakteristik spolehlivosti nebo jejich velikosti a obvykle se používají k poskytování údajů o spolehlivosti. Ověřovací test spolehlivosti je test používaný k ověření, zda charakteristická hodnota spolehlivosti zařízení splňuje jeho stanovené požadavky na spolehlivost. Identifikační a akceptační testy spolehlivosti se obecně označují jako testy ověřování spolehlivosti.
(1) Rozděleno podle podmínek prostředí lze rozdělit na simulační testy a testy v terénu za různých zátěžových podmínek;
(2) Rozděleno podle zkušebních položek lze rozdělit na environmentální testy, testy životnosti, zrychlené testy a různé speciální testy;
(3) Podle účelu testu lze test rozdělit na screeningový test, identifikační test a akceptační test;
(4) Podle povahy zkoušky ji lze také rozdělit do dvou kategorií: destruktivní zkoušení a nedestruktivní zkoušení;
(5) Běžně používanou klasifikační metodou je však její shrnutí do pěti hlavních kategorií: environmentální testování, testování životnosti, screeningové testování a testování v terénu.
Životnost hraje roli v testu spolehlivosti
Test životnosti je jedním z nejdůležitějších a základních obsahů testování spolehlivosti. Uvádí vzorek do speciálních testovacích podmínek a měří rozložení počtu poruch (ztrát) v čase. Vzhledem k tomu, že k poruchám dochází postupně, lze teorii statistiky objednávek použít k analýze dat testů životnosti, takže lze určit charakteristiky životnosti a vzorce rozložení poruch produktu a lze určit ukazatele spolehlivosti, jako je míra poruch a průměrná životnost produktu. vypočítané. Kromě toho lze také určit přiměřený proces prověřování spolehlivosti a podmínky produktu, aby se dále zlepšil základ pro zajištění kvality produktu.
Efektivní program testování života
Vysoce zrychlené testování životnosti (HALT) a zrychlené testování životnosti (ALT) jsou dvě nejúčinnější technologie testování spolehlivosti používané při návrhu spolehlivosti produktů. Vysoce zrychlené testování životnosti je vhodné pro odhalování konstrukčních vad, určování mechanismů selhání a popisování marží produktu. Vysoce zrychlené testování životnosti se nejlépe používá, když primární mechanismus selhání není způsoben opotřebením. Zrychlené testování životnosti je vhodné pro popis mechanismu selhání způsobeného opotřebením a obvykle se používá k testování selhání mechanismu nad očekávání uživatele a nad rámec záruční doby.
Ve většině případů je nejlepší použít tyto dvě metody v kombinaci. Protože každá metoda je vhodná pro odhalení různých typů poruchových mechanismů. Vhodná kombinace těchto dvou metod poskytuje kompletní a komplexní sadu testovacích metod pro návrh spolehlivosti produktu.
Vysoce zrychlené testování životnosti (HALT) bylo poprvé navrženo Dr. Greggem K Hobbsem, prezidentem Hobbs Engineering Company ve Spojených státech. Od 90. let se HALT popularizuje a uplatňuje. Největším rysem HALT je časová komprese, tedy simulace situací, které mohou nastat během celé životnosti produktu během několika dní.
Normy související s testem životnosti
GB 2689.1-81 Obecné principy metod stálého zátěžového testu a zrychlených testů životnosti
GB 2689.2-81 Metoda odhadu grafu pro testy životnosti a zrychlené testy životnosti (pro Weibullovu distribuci)
GB 2689.3-81 Jednoduchá metoda lineárního nestranného odhadu pro testy životnosti a zrychlené testy životnosti (pro Weibullovu distribuci)
GB 2689.4-81 Nejlepší metoda lineárního nestranného odhadu pro testy životnosti a zrychlené testy životnosti (pro Weibullovu distribuci)
BOTO GROUP je profesionální výrobce různých druhů testovacích zařízení více než 30 let.
Specializující se na výrobu různých zkušebních komor pro simulaci spolehlivosti,
1. Test konstantní teploty;
2. Test stárnutí světlem;
3. Test stárnutí ultrafialovým zářením;
4. Test koroze solnou mlhou;} ←Kliknutím se dozvíte více!
5. Zkouška deštěm;
6. Test zrychleného stárnutí;
Seznamte se s různými mezinárodními standardy, které vám pomohou zlepšit a upgradovat vaše produkty, snížit výrobní náklady a zlepšit konkurenceschopnost na trhu!
Vítejte na dotaz!