Poškození produktů UV zářením

UV, neviditelné světlo mimo fialové spektrum elektromagnetického spektra, představuje významnou hrozbu pro výkonnost produktu a jeho destruktivní účinky je třeba brát velmi vážně. Mezi mnoha vnějšími faktory ovlivňujícími vlastnosti materiálu je UV jednou z hlavních příčin degradace materiálu. BOTO GROUP, profesionální výrobce zařízení pro testování životního prostředí, nabízí kompletní sortimentStroj na testování stárnutí UV zářenímpomoci společnostem vyhodnotit vývoj odolnosti a výkonu materiálů pod UV zářením a zajistit tak spolehlivost produktu v reálných-prostředích.
Při zpracování, skladování nebo skutečném použití jsou materiály nebo výrobky vystaveny kombinovaným účinkům různých vnějších faktorů, jako je teplo, světlo, kyslík, mechanické namáhání, ozón, škodlivé ionty kovů a záření, což vede ke změnám jejich fyzikální nebo chemické struktury a postupné ztrátě jejich původních vlastností a použitelnosti.
Formy poškození způsobeného UV zářením jsou různé, projevují se vyblednutím, ztrátou lesku, křídováním, praskáním, štěpením, sníženou průhledností, tvorbou puchýřů, křehnutím, sníženou pevností a oxidací. Tato poškození nejen zhoršují vzhled výrobku, ale také oslabují jeho funkční výkon a zkracují jeho efektivní životnost.
Výrobní sektory ovlivněné stárnutím UV zářením jsou velmi široké, včetně pryže, plastů a jejich výrobků, nátěrů, barev, lepidel, kovů, elektronických součástek, galvanicky pokovených výrobků a mnoha dalších průmyslových odvětví. Například plastová pouzdra a displeje v elektronických produktech stárnou a degradují-dlouhodobým vystavením UV záření; galvanicky pokovené vrstvy se mohou také odlupovat nebo měnit barvu vlivem UV záření, a tím ovlivnit vzhled a ochrannou funkci produktu.
Nutnost UV testu stárnutí
UV ze slunečního záření je primárním faktorem způsobujícím fotodegradaci a fotostárnutí v produktech. Je to proto, že UV má krátkou vlnovou délku, vysokou energii a silnou pronikavou sílu. UV hraje klíčovou roli ve slunečním spektru a jeho škodlivé účinky na materiály jsou zvláště výrazné. Testování stárnutí UV zářením je metoda simulace účinků venkovního UV záření na produkty v kontrolovaném laboratorním prostředí. Pomocí zrychleného testovacího stroje stárnutí UV zářením mohou výzkumníci získat opakovatelné a spolehlivé údaje o stárnutí materiálu během týdnů nebo měsíců. Tento testovací stroj dokáže díky kombinaci krátkovlnného UV záření a systému cirkulace kondenzace vysoce replikovat mechanismy poškození způsobené přírodními faktory, jako je sluneční záření, rosa a déšť na materiálech. Společnost BOTO, využívající svůj pokročilý produktový design a profesionální technický tým, může zákazníkům poskytnout vysoce-výkonné zařízení na testování stárnutí UV zářením, které jim pomůže udržet si konkurenční výhodu na trhu.
Testování stárnutí UV zářením se primárně používá k simulaci účinků degradace výkonu UV zářením na produkty a může také reprodukovat erozi vlhkostí způsobenou deštěm a rosou. Během testu jsou vzorky umístěny v kontrolovaném prostředí střídavého UV záření a cirkulace vlhkosti a proces stárnutí se urychluje zahříváním. UV zářivky se široce používají k simulaci ultrafialové části slunečního spektra, zatímco kondenzační nebo sprejové systémy se používají k simulaci účinků vlhkosti na materiály v přírodě.
Úvod do zkušebních metod stárnutí UV zářením
(Vezmeme-li příklad testování odolnosti fólie TPU vůči povětrnostním vlivům)
1. Definice testu
Tento test se skládá ze dvou po sobě jdoucích fází:
První fází je testování expozice ultrafialovému světlu;
Druhou fází je dvojitý test environmentální spolehlivosti.
BOTO může nezávisle vyrobit veškeré vybavení potřebné pro test. Po dokončení obou fází testování je potřeba změřit mechanické a optické vlastnosti materiálu.
2. První fáze
Podle standardu ASTM G154/G155 je vzorek ozařován ultrafialovým světlem za použití specifického expozičního zařízení (QUV-313nm) po dobu 2000 hodin (Through UV aging testing machine). Po ozáření se zkouška zastaví a změří se mechanické a optické vlastnosti materiálu. Konkrétní parametry jsou uvedeny v tabulce níže.
3. Druhá etapa
Vzorek, který dokončil expozici ultrafialovému záření, se umístí dokomora s konstantní teplotou a vlhkostía testovány nepřetržitě po dobu 240 hodin za podmínek dvojnásobné teploty 85 (85 stupňů / 85 % RH). Po vysušení jsou mechanické a optické vlastnosti přehodnoceny-.
4. Použité nástroje
(1) Zkouška tahem (Stroj na zkoušení tahem): Před a po testu odřízněte vzorky 2 cm × 2 cm. Upevněte oba konce a natáhněte je o 200 % podél os X a Y. Vydržte 30 sekund a poté uvolněte. Sledujte povrch fólie TPU. Pokud dojde k prasklinám, změně barvy (zbělení) nebo rozbití, je to posuzováno jako „nevyhovující“; pokud nejsou žádné abnormality, je to "pass".
(2) Vizuální kontrola devíti{1}}úrovňového barevného grafu: Používá se k vyhodnocení změny barvy fólie TPU před a po testu odolnosti vůči povětrnostním vlivům. Po dokončení dvou environmentálních testů, je-li stupeň zežloutnutí mezi 4,5 a 5, je hodnoceno jako „vyhovělo“; pokud je 4–4,5, považuje se za „speciálně přijatý“ a nepoužívá se, pokud to není nutné; pokud je nižší než 4, hodnotí se jako „nevyhovuje“.




