Sekvence testu spolehlivosti (část 1)

BOTO je specializovaný výrobce zařízení pro testování spolehlivosti v prostředí již více než 20 let.

Poskytujte profesionální přizpůsobená řešení pro zařízení pro testování spolehlivosti v prostředí. Vítejte na konzultaci! →Kliknutím se dozvíte více...

1. Úvod
V současnosti firemní standardy každé společnosti obsahují určitý počet zkušebních položek, které jsou často sérií zkoušek skládajících se z jedné nebo více skupin různých zkušebních položek. Tento druh testu, ve kterém je testovaný vzorek vystaven postupně dvěma nebo více prostředím, se nazývá kombinovaný test. Spíše než komplexní environmentální test jako typický test spolehlivosti. Různé typy testů mají různé účely.

Pokud chcete, aby test dosáhl předem stanovených cílů, měli byste zvážit úplnost testových položek, racionalitu testovacích podmínek, vědeckou povahu testových položek a testovacích sekvencí, stejně jako použité testovací metody a konkrétní testy.

Čtyři faktory reprodukovatelnosti programu. Je třeba poukázat na to, že v minulých testovacích standardech a testovacích postupech lidé věnovali více pozornosti a pozornosti výběru a určování testovacích položek, testovacích podmínek, testovacích postupů a výběru testovacích metod a méně pozornosti věnovali interakci a interakce mezi každou testovanou položkou. Sekvenční uspořádání.

U mnoha výrobků se má za to, že splňují pouze zkušební položky uvedené v technických podmínkách. Pořadí zkušebních položek často závisí na stavu zkušebních vzorků, postupu vývoje a výrobního plánu, časových podmínkách zkušebního zařízení a zkušebního personálu. Tato praxe svévolného určování pořadí implementace testovacích projektů bez zohlednění interakce mezi projekty environmentálních testů ve skutečnosti vážně ovlivňuje důvěryhodnost a srovnatelnost výsledků testů.

Tento článek se zaměřuje na související technologie uspořádání sledu pilotních projektů. Návrhy na uspořádání sekvence každého testu. Porovnáním některých externích standardů a analýzou mechanismu selhání každé testované položky je navrženo doporučené pořadí testů spolehlivosti podnikových standardů, které budou vývojovým inženýrům sloužit jako reference.

Kromě toho by měly být v příslušných specifikacích před testováním jasně uvedeny přijatelné normy pro výkon výrobku a strukturální integritu. Některé jednoduché příklady:
Popis údržby výkonu;
Dosažení všech nebo určených částí technického výkonu;
Přípustný stupeň snížení výkonu;
Výsledky vizuální kontroly výrobku.

2. Sled položek testu
Jak bylo uvedeno výše, testování je často kombinací testů.

Tento kombinovaný test sestává hlavně ze série jednofaktorových testovacích položek, které simulují jeden vliv, který také zahrnuje některé komplexní testovací položky, jako je teplotně-vibrační test. Při navrhování programu environmentálních testů se nevyhnutelně setkáte se třemi problémy:

za prvé, jak seskupit zkušební vzorky;

za druhé, při použití stejného zkušebního vzorku k provádění více zkušebních projektů by pořadí mělo být uspořádáno náhodně nebo podle určitých zásad; 3. Existuje požadavek na časový interval mezi dvěma testovacími položkami a zda lze testování před a po testu zjednodušit? Mezi těmito třemi problémy lze první snadno brát vážně. Je to proto, že některé testované položky nebo určitý testovací postup v testovaných položkách jsou destruktivní, jako je test odolnosti a test solné mlhy. Vzhledem k tomu, že tyto testy nelze provádět současně, je uspořádán na konci testovací sekvence a obvykle jsou pro testování uspořádány více než dvě skupiny vzorků.

Za účelem úspory finančních prostředků na zkušební vzorky by měla být obecně přijata různá opatření, aby se počet skupin co nejvíce snížil. Například na základě charakteristik testu solné mlhy a testu a vyhodnocení formy, které jsou obecně irelevantní pro funkce produktu, jsou uspořádány jako poslední a prováděny na testovacích kusech s poškozenými funkcemi.

Druhá otázka týkající se pořadí testovaných položek je složitější a je třeba zvážit dopad předchozího testu na následující test. Protože hodnocení různých zkušebních položek má různé mechanismy dopadu na zkušební vzorky, různá uspořádání zkušebních sekvencí nevyhnutelně povedou k různým výsledkům zkoušek.

Proto, když se jeden nebo skupina vzorků použije k provedení více environmentálních testovaných položek za sebou, měly by být pečlivě prostudovány možné interakce mezi každou testovanou položkou a optimální sekvence testovaných položek by měla být přizpůsobena a navržena podle účelu testu. test, aby se zajistilo, že kombinovaný test Konzistence a srovnatelnost výsledků.

Třetí otázka je poměrně jednoduchá, protože obvykle interval mezi jednotlivými jednofaktorovými testovacími položkami nebude mít významný dopad na výsledky testu, takže neexistuje jasná regulace této doby, ale obecně by se měla provádět před a po každém testu. položka.

Proveďte počáteční testování a závěrečné testování, abyste zajistili, že do tohoto testu budou zařazeny kvalifikované produkty, a vyhodnoťte výsledky nebo dopad testu.

Normálně by měly být vzorky mezi každým testem předem upraveny, obnoveny a stabilizovány. BOTO doporučuje, že když jsou dva sousední testovací projekty odděleny krátkým časovým úsekem a testy jsou prováděny ve stejné laboratoři s malou změnou podmínek vnitřního prostředí, může být konečný test prvního testu použit jako základ pro druhý test. . Počáteční detekce pro zjednodušení testování.

3. Zásady pro zvažování pořadí zkušebních projektů
Obecně řečeno, kromě vyšetřovacího testu charakteristiky odezvy, bez ohledu na to, jaký typ testu se provádí v které fázi vývoje a výroby, pokud jsou dva nebo více testovaných položek prováděny po sobě, je třeba vzít v úvahu pořadí pořadí testovaných položek. . Avšak pro různé Vzhledem k různým účelům testů jsou zásady pro uspořádání posloupnosti testovaných položek pro různé typy testů často různé.

3.1 Test vývoje adaptability Test vývoje adaptability se používá hlavně k odhalení konstrukčních vad a slabých článků testovaného produktu, k poskytnutí informací pro zlepšení designu produktu a samozřejmě k ověření opatření pro opravu návrhu. Pořadí položek testu v tomto testu se obecně řídí následujícími zásadami:

1) Pokud je účelem zkoušky získat informace o konstrukčních vadách spolehlivosti výrobku v co nejkratším čase za účelem co nejrychlejšího vylepšení konstrukce a počet dostupných zkušebních vzorků je omezený, je často nutné začít s nejzávažnější testované položky nebo testování testovacích vzorků Spusťte testované položky s největším dopadem tak, aby byly závady na testovacích vzorcích odhaleny co nejrychleji a celý test byl rychle ukončen.

2) Pokud je účelem testu získat co nejvíce údajů o výkonu, než dojde k poškození zkušebního vzorku (zejména když je počet zkušebních vzorků malý), začněte testem, který má nejmenší dopad na výkon testu. vzorku (tj. nedestruktivní test), aby bylo možné provést co nejvíce zkušebních položek, než dojde k poškození zkušebního vzorku.

3.2 Kvalifikační zkouška a přejímka, návrh rutinní zkoušky Účelem kvalifikační zkoušky a přejímky produktu sériové výroby a rutinní zkoušky je ověřit, zda spolehlivost zkoušeného výrobku splňuje požadavky stanovené v technických podmínkách, a poskytnout vodítko pro návrh a finalizaci. vyvíjeného produktu a kvality produktu sériové výroby.

Přijetí poskytuje základ pro rozhodování a je testem pro kontrolu souladu. Výsledky tohoto vyhodnocení testu mají významný dopad na postup práce a zájmy vývojáře, výrobce i uživatele.

Jde tedy o test, který musí být přísně kontrolován. Zvláštní pozornost je třeba věnovat reprodukovatelnosti, srovnatelnosti a správnosti výsledků zkoušek. Navíc tento druh testu často zahrnuje mnoho testovacích položek.

Například kvalifikační zkouška často vyžaduje všechny zkušební položky stanovené technickými podmínkami. Proto je obzvláště důležité správně přizpůsobit pořadí testovaných položek. Obecně je posloupnost testovaných položek navržena podle následujících dvou principů:

1) Pokud lze předvídat prostředí použití zkušebního vzorku, zkušební sekvence by měla být v souladu s pořadím, ve kterém jsou podmínky prostředí, kterým je výrobek vystaven během výroby, přepravy, skladování a používání, co nejvíce konzistentní. Toto je nejideálnější sekvence pro hodnocení produktu.

2) Je-li prostředí použití zkušebního vzorku nepředvídatelné, je často přijato pořadí, které má nejzávažnější dopad na produkt.

V tomto okamžiku je nutné zvážit problém, že výsledky vytvořené předchozím testem mohou být odhaleny nebo posíleny testem pozdějším.

Abyste zvolili dobrou testovací sekvenci, musíte nejprve pochopit a zvládnout dopad různých jednotlivých faktorů prostředí na testovací vzorek a možné poruchy;

za druhé, musíte pochopit dopad různých počátečních stavů zkušebního vzorku na test;

za třetí, musíte zvládnout různé testovací sekvence. Podobnosti a rozdíly mezi situací selhání zkušebního vzorku a skutečnou situací selhání za podmínek a snažit se najít sekvenci testu, která nejlépe odpovídá skutečné situaci.